[實(shí)用新型]一種高效率立式加工中心數(shù)控機(jī)床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920764143.8
• 申請日: 2019-05-15
• 公開（公告）號: CN210132260U
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯小飛;杜強(qiáng);魏永梅
• 申請（專利權(quán)）人: 山東建哈昱陽重工機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23Q1/40
• 分類號: B23Q1/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體的公開了一種高效率立式加工中心數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床本體和主軸箱，機(jī)床本體的頂部固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)驅(qū)動主軸箱升降，主軸箱底部設(shè)置有刀頭，機(jī)床本體上放置有X軸滑臺，X軸滑臺的底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩組第一滾珠，X軸滑臺的上表面開設(shè)有兩個(gè)滑槽，X軸滑臺上放置有Y軸滑臺，Y軸滑臺的底部同樣轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩組第一滾珠，X軸滑臺和Y軸滑臺內(nèi)部均設(shè)置有緊固裝置。使用第一滾珠和滑槽的配合，變滑動為滾動，減小了摩擦力，方便了操作，提高了加工效率。通過緊固裝置可以對第一滾珠進(jìn)行制動，從而增加了穩(wěn)定性。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，滑動平穩(wěn)，穩(wěn)定性好，便于實(shí)施推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效率立式加工中心數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)

加工中心可分為立式加工中心和臥式加工中心，其中臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價(jià)格也較高，而且臥式加工中心在加工時(shí)不便觀察，零件裝夾和測量時(shí)不方便，因此目前立式加工中心的使用更為廣泛。立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件。

中國專利(公告號：CN 208556703 U，公告日：2019.03.01)公開了一種高效率立式加工中心數(shù)控機(jī)床，包括中心數(shù)控機(jī)床本體，在中心數(shù)控機(jī)床本體上設(shè)有床體、驅(qū)動螺紋桿、Y軸滑臺、Y軸滑軌、X軸滑軌A、X軸滑臺、刀槽、立柱固定支架、立柱、Z軸滑軌、螺紋桿、刀頭、X軸滑軌B、主軸箱、螺紋桿固定頂板、電機(jī)、滑槽、氣缸、加工槽、打磨輥、傳送帶，在中心數(shù)控機(jī)床本體上的X軸滑臺與Y軸滑臺使主軸箱上的刀頭可以對X軸滑臺上任何位置的工件進(jìn)行加工，而且該裝置采用自動換刀，中心數(shù)控機(jī)床本體采用機(jī)械式自動換刀，使加工進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自動化，而且在對工件的一面進(jìn)行加工的同時(shí)，打磨輥對工件的另一面進(jìn)行拋光打磨，從而進(jìn)一步提高數(shù)控機(jī)床的工作效率。但是該裝置中的Y軸滑臺、Y軸滑軌滑動摩擦力較大，使得Y軸滑臺、Y軸滑軌調(diào)節(jié)困難，不方便使用，使得加工效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效率立式加工中心數(shù)控機(jī)床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效率立式加工中心數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床本體和主軸箱。機(jī)床本體的頂部固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)驅(qū)動主軸箱升降，從而實(shí)現(xiàn)主軸箱的上下位置移動。主軸箱底部設(shè)置有刀頭，主軸箱驅(qū)動刀頭對部件進(jìn)行加工。機(jī)床本體上開設(shè)有兩個(gè)滑槽，機(jī)床本體上放置有X軸滑臺，X軸滑臺的底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩組第一滾珠，第一滾珠嵌套在機(jī)床本體上的滑槽內(nèi)部。第一滾珠可以在滑槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動，從而使X軸滑臺在機(jī)床本體上沿X軸方向滑動。

X軸滑臺的上表面開設(shè)有兩個(gè)滑槽，X軸滑臺上放置有Y軸滑臺，Y軸滑臺的底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩組第一滾珠，第一滾珠嵌套在X軸滑臺上的滑槽內(nèi)部。第一滾珠可以在滑槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動，從而使Y軸滑臺在X軸滑臺上沿Y軸方向滑動。以此完成部件水平方向移動。X軸滑臺和Y軸滑臺內(nèi)部均設(shè)置有緊固裝置，通過緊固裝置可以對第一滾珠進(jìn)行制動，從而使X軸滑臺和Y軸滑臺固定，增加了X軸滑臺和Y軸滑臺的穩(wěn)定性。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：緊固裝置包括枝干和主桿，X軸滑臺和Y軸滑臺的內(nèi)部滑動放置有主桿，主桿的兩側(cè)固定有枝干，枝干的端部固設(shè)有制動塊，制動塊與第一滾珠側(cè)面接觸，制動塊對第一滾珠起到制動作用，主桿的外端伸出X軸滑臺和Y軸滑臺，主桿內(nèi)端通過彈簧彈性連接在X軸滑臺和Y軸滑臺的內(nèi)部。按動主桿端部，主桿向內(nèi)滑動，枝干隨著主桿移動，制動塊與第一滾珠脫離，第一滾珠可以自由轉(zhuǎn)動，從而使X軸滑臺和Y軸滑臺移動。松開主桿，在彈簧的作用下，主桿向外移動，制動塊與第一滾珠側(cè)面接觸，第一滾珠無法轉(zhuǎn)動，從而使X軸滑臺和Y軸滑臺位置固定。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：制動塊的側(cè)面設(shè)置有摩擦層，摩擦層的設(shè)置增加了制動塊與第一滾珠之間的摩擦系數(shù)，使第一滾珠的制動效果更好。