[實用新型]一種膜式滾筒冷渣機

有效

• 申請號: 201920746084.1
• 申請日: 2019-05-23
• 公開（公告）號: CN210219745U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 曹明剛;張聰慧;陳國勝
• 申請（專利權）人: 江蘇聚新節能環保科技有限公司
• 主分類號: F23C10/24
• 分類號: F23C10/24
• 代理公司: 南京新慧恒誠知識產權代理有限公司 32424
• 代理人: 謝雋雯

本實用新型公開了一種膜式滾筒冷渣機，包括滾筒，滾筒一端設置有進料口，另一端設置有出料口，滾筒靠近進料口一側設置有出水環形鋼管，滾筒靠近出料口一側設置有進水環形鋼管，滾筒由內向外依次設置有回水管、水冷模塊和鋼管，水冷模塊包括若干組水冷螺旋葉片和若干根縱向水冷管，水冷螺旋葉片和縱向水冷管均與進水環形鋼管連通，水冷螺旋葉片和縱向水冷管的靠近進料口一端與出水環形鋼管連接，水冷螺旋葉片的尾端與縱向水冷管的尾端連接，鋼管與進水環形鋼管連接，鋼管和回水管靠近進料口一端與出水環形鋼管連接，進水環形鋼管另一側設置有進出水裝置，進出水裝置包括進水口與出水口，進水口與進水環形鋼管連接，回水管另一端與出水口連接。

技術領域

本實用新型涉及冷渣機領域，具體涉及一種膜式滾筒冷渣機。

背景技術

冷渣機主要用在電力行業循環流化床鍋爐灰渣冷卻，冷渣機出力不足、出渣溫度高一直困擾著使用單位，尤其是300MW以上的大循環流化床機組，目前國內300MW以上使用的冷渣機形式有以下幾種：一、滾筒夾套式冷渣機，即滾筒由兩個直徑不同的同心的圓筒組成，兩圓筒之間的夾層通水，內筒內布置鋼板制成的螺旋葉片和縱向冷卻管，這種冷渣機冷卻面積小，出渣溫度高，難以滿足低渣溫、大出力的要求；二、分倉膜式滾筒冷渣機，即外筒由若干根無縫管均布組成的滾筒結構，滾筒內用管排隔成若干等分，這種冷渣機冷卻面積較第一種冷渣機大，同等出力時渣溫有所降低，但滾筒經分倉后檢修空間減小，一旦滾筒內漏水，檢修十分麻煩，上述兩種冷渣機用料多，造價高，工作狀態不理想。

發明內容

為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種增加接觸面積、延長接觸時間，且冷卻效果好的膜式滾筒冷渣機。

為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：

一種膜式滾筒冷渣機，包括滾筒，滾筒一端設置有進料口，另一端設置有出料口，滾筒中間設置有鏈輪和減速機，減速機上方設置有電機，進料口與鏈輪之間和出料口與鏈輪之間均均勻設置有支撐圈，滾筒靠近進料口一側設置有出水環形鋼管，滾筒靠近出料口一側設置有進水環形鋼管，滾筒由內向外依次設置有回水管、水冷模塊和鋼管，水冷模塊包括若干組水冷螺旋葉片和若干根縱向水冷管，水冷螺旋葉片和縱向水冷管均與進水環形鋼管連通，水冷螺旋葉片和縱向水冷管的靠近進料口一端與出水環形鋼管連接，水冷螺旋葉片的尾端與縱向水冷管的尾端連接，鋼管與進水環形鋼管連接，鋼管和回水管靠近進料口一端與出水環形鋼管連接，進水環形鋼管另一側設置有進出水裝置，進出水裝置包括進水口與出水口，進水口與進水環形鋼管連接，回水管另一端與出水口連接。

優選地，前述滾筒設置為膜式壁結構，滾筒外圈由鋼管組成，鋼管之間通過扁鋼連接，鋼管之間通過焊接扁鋼連接，形成膜式滾筒結構。

再優選地，前述水冷螺旋葉片包括兩層水冷螺旋管，縱向水冷管均勻設置于兩層水冷螺旋管之間，增加爐渣與冷卻水管的接觸面積，延長接觸時間，使冷卻效果更加明顯。

更優選地，前述水冷螺旋管由多層無縫鋼管卷制而成，縱向水冷管設置為圓弧形無縫管，結構簡單，降低成本，提高效率，同時延長使用壽命。

進一步優選地，前述兩層水冷螺旋管之間設置有鋼板，縱向水冷管之間通過焊接設置有縱向葉片，縱向葉片與縱向水冷管形成渣斗狀結構，便于爐渣的拋灑，增加接觸面積。

具體地，前述進水環形鋼圈的內徑與滾筒外徑相等，出水環形鋼圈的內徑大于進料口外徑5-10CM，保證進料口處得到有效冷卻。

再優選地，前述水冷模塊之間的軸向間距設置為150-250mm，多組水冷模塊并聯，容易維修和保養。

更優選地，前述出料口上方設有吸風口。

進一步優選地，前述水冷模塊設置為1-20個，每組水冷模塊包括5-30組水冷螺旋葉片，所述縱向水冷管設置為6-16根。