[實用新型]懸浮硫化裝置

有效

• 申請號: 201920732469.2
• 申請日: 2019-05-21
• 公開（公告）號: CN210613334U
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 鐘明軼;鐘瑋家;王會強;王彥霖
• 申請（專利權）人: 鐘明軼
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D46/02;B01D53/83
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了懸浮硫化裝置，包括殼體，所述殼體的側壁上設有檢查門和脫硫劑入口；底板，所述底板與所述殼體下端固定連接，且所述底板上設有沸騰孔，所述沸騰孔上固定設有風帽，所述風帽上端設有濾網；花板，固定在所述殼體的頂部；除塵濾袋，所述除塵濾袋固定在濾袋框架上，所述濾袋框架上端固定設有文氏管，所述文氏管的一端與所述除塵濾袋連通，所述文氏管另一端貫穿所述花板，并與所述花板固定連接；脫硫劑輸送裝置，所述脫硫劑輸送裝置與所述脫硫劑入口連通，用于將脫硫劑輸送至殼體的空腔中。本實用新型保證了脫硫劑與煙氣的充分接觸，極大地提高了煙氣的脫硫效率，減少了脫硫劑的使用量，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及煙氣處理技術領域，尤其涉及懸浮硫化裝置。

背景技術

目前國內的火電廠主要以煤作為燃料進行發電，煤在直接燃燒時釋放出大量SO₂，會造成大氣環境污染。而且隨著裝機容量的遞增，SO₂的排放量也在不斷增加。

而加強環境保護工作是我國實施可持續發展戰略的重要保證。所以，加大火電廠SO₂的控制力度就顯得非常緊迫和必要。SO₂的控制途徑有三個：燃燒前脫硫、燃燒中脫硫、燃燒后脫硫即煙氣脫硫。大多數企業都采用燃燒后脫硫工藝，煙氣脫硫則主要以濕法石灰石/石膏法脫硫工藝最成熟。

但是現有的煙氣處理中的懸浮硫化裝置存在脫硫劑與煙氣接觸不完全的問題，從而導致煙氣脫硫的效果較差，且浪費原料，成本較高。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出懸浮硫化裝置，保證了脫硫劑與煙氣的充分接觸，極大地提高了煙氣的脫硫效率，減少了脫硫劑的使用量，降低了生產成本。

根據本實用新型實施例的懸浮硫化裝置，包括：

殼體，所述殼體內部設有空腔，且兩端開口，所述殼體的側壁上設有檢查門和脫硫劑入口，所述脫硫劑入口貫穿所述殼體的側壁；

底板，所述底板與所述殼體下端固定連接，所述底板上設有使脫硫劑在殼體的空腔內沸騰流化的沸騰孔；

花板，固定在所述殼體的頂部；

除塵濾袋，所述除塵濾袋固定在濾袋框架上，所述濾袋框架上端固定設有文氏管，所述文氏管的一端與所述除塵濾袋連通，所述文氏管另一端貫穿所述花板，并與所述花板固定連接；

脫硫劑輸送裝置，所述脫硫劑輸送裝置與所述脫硫劑入口連通，用于將脫硫劑輸送至殼體的空腔中。

在本實用新型的一些實施例中，所述底板的沸騰孔處設有風帽。

在本實用新型的一些實施例中，所述風帽固定在所述沸騰孔位于所述殼體的空腔內的一側。

在本實用新型的另一些實施例中，所述風帽包括固定部和滑動部，所述滑動部與所述固定部滑動連接，所述風帽的滑動部上端設有濾網，且所述滑動部穿過所述沸騰孔，并位于所述殼體的空腔內，所述固定部位于所述底板遠離所述殼體的空腔的一側，并與所述底板固定連接。

在本實用新型的另一些實施例中，所述風帽通過螺釘與所述底板固定連接。

在本實用新型的另一些實施例中，所述固定部與所述底板之間設有減震墊片。

在本實用新型的另一些實施例中，所述脫硫劑輸送裝置包括空氣輸送裝置和脫硫劑料倉，所述空氣輸送裝置的輸出端通過管道與所述脫硫劑入口連通，所述脫硫劑料倉通過管道與所述空氣輸送裝置與所述脫硫劑入口連接的管道連通，且靠近所述脫硫劑料倉的出口的管道上設有閥門和劑料輸送器。