[實用新型]一種可調(diào)整的機電管線安裝的綜合支吊架裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920729355.2 | 申請日: | 2019-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN210218926U | 公開(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃志超;盧有根;卓樂君;李騰元;冼哲毅;何文杰;區(qū)敏瑩;余力健 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州市機電安裝有限公司 |
| 主分類號: | F16L3/22 | 分類號: | F16L3/22;F16L3/24 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 譚英強 |
| 地址: | 510030 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 可調(diào)整 機電 管線 安裝 綜合 吊架 裝置 | ||
本實用新型公開了一種可調(diào)整的機電管線安裝的綜合支吊架裝置,涉及管線安裝技術(shù)領(lǐng)域,包括多根立桿,各所述立桿頂部通過底座固定在樓板上,相鄰兩根所述立桿之間安裝有橫擔(dān),各所述橫擔(dān)的左右兩端分別通過連接件固定在相應(yīng)所述立桿上,各所述連接件包括第一連接板,各所述第一連接板通過第一螺栓與相應(yīng)所述立桿連接,各所述第一連接板開設(shè)有供所述第一螺栓穿過的第一通孔,各所述立桿沿其長度布置有供所述第一螺栓穿過的滑行長孔,各所述第一螺栓端部旋有抵壓在滑行長孔所在側(cè)壁上的第一螺母。本實用新型可放置各種管道,且各橫擔(dān)兩端通過連接件可調(diào)節(jié)與立桿的連接位置,進而調(diào)節(jié)橫擔(dān)的高度位置,滿足各種管道的安裝要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及管線安裝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可調(diào)整的機電管線安裝的綜合支吊架裝置。
背景技術(shù)
目前,管道安裝所使用的支吊架大多采用在現(xiàn)場制作安裝的方式進行,尤其在多種管道同時進行安裝時,這種方式存在問題尤為突出:其一,浪費材料,在制作支吊架的過程中,通常情況下都會出現(xiàn)由于在尺寸上存在著一定的誤差而需要進行返工的操作,如有設(shè)計變更,會導(dǎo)致之前已經(jīng)焊接好的構(gòu)件無法投入使用,這樣都會造成了構(gòu)件材料的浪費;其二,作業(yè)環(huán)境惡劣,在對構(gòu)件進行切割的過程中會產(chǎn)生一定的氣味,這種氣味和煙塵存在著一定的刺激性,同時在對構(gòu)件進行防護過程中需要對其進行刷漆的工作,在刷漆時也會產(chǎn)生很大的刺激性的氣味,這些均不利于施工人員的作業(yè)環(huán)境;其三,人工成本太高,在對焊接支架進行制作的過程中,需要有相關(guān)的技術(shù)人員來對相應(yīng)的設(shè)備進行焊接安裝,這樣的方式不僅需要大量的人力,而且在工作效率上也得不到提高,需要花費比較大的安裝成本;其四,觀感較差,各專業(yè)施工人員僅負(fù)責(zé)本專業(yè)的管線支吊架安裝,施工面混亂,“見縫插針”式的施工,導(dǎo)致安裝后的支吊架位置凌亂、規(guī)格不統(tǒng)一。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的,在于提供一種可調(diào)整的機電管線安裝的綜合支吊架裝置,能同時滿足多種管道的安裝要求,且橫擔(dān)能根據(jù)相應(yīng)管道的具體位置進行現(xiàn)場調(diào)節(jié)。
為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:
一種可調(diào)整的機電管線安裝的綜合支吊架裝置,包括多根立桿,各所述立桿頂部通過底座固定在樓板上,相鄰兩根所述立桿之間安裝有橫擔(dān),各所述橫擔(dān)的左右兩端分別通過連接件固定在相應(yīng)所述立桿上,各所述連接件包括第一連接板,各所述第一連接板通過第一螺栓與相應(yīng)所述立桿連接,各所述第一連接板開設(shè)有供所述第一螺栓穿過的第一通孔,各所述立桿沿其長度布置有供所述第一螺栓穿過的滑行長孔,各所述第一螺栓端部旋有抵壓在滑行長孔所在側(cè)壁上的第一螺母。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進各所述立桿左右兩側(cè)均具有沿其長度方向布置的開口槽,各所述開口槽開口處設(shè)有相向的兩個延伸板,各所述開口槽中的兩個延伸板之間形成相應(yīng)所述滑行長孔,各所述第一螺母抵壓在相應(yīng)所述開口槽中的兩個延伸板內(nèi)側(cè)面。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進各所述橫擔(dān)布置有多個長條孔,各所述長條孔的長度方向與相應(yīng)所述橫擔(dān)的長度方向平行。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進各所述連接件還包括與第一連接板垂直連接的第二連接板,各所述第二連接板均通過第二螺栓與相應(yīng)橫擔(dān)的端部連接。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進各所述第二連接板均開設(shè)有供第二螺栓穿過的第二通孔,各所述橫擔(dān)為C型槽結(jié)構(gòu),各所述橫擔(dān)槽口處均成型有供所述第二螺栓穿過的條形通孔,各所述第二螺栓端部旋有第二螺母,各所述第二螺母抵壓在相應(yīng)橫擔(dān)槽口處兩側(cè)翼板的內(nèi)側(cè)面。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進各所述連接件中,各所述第一連接板兩側(cè)以及各所述第二連接板兩側(cè)均連接有側(cè)板,從而使第一連接板一側(cè)具有卡套住相應(yīng)立桿的第一槽口,使第二連接板一側(cè)具有卡套住相應(yīng)橫擔(dān)的第二槽口。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進各所述底座包括與樓板連接的底板以及與相應(yīng)立桿連接的安裝座,各所述底板通過膨脹螺栓固定在樓板上,各所述安裝座與相應(yīng)所述立桿螺栓連接。
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