[實用新型]一種定量控制的電石爐下料裝置

有效

• 申請號: 201920729000.3
• 申請日: 2019-05-20
• 公開（公告）號: CN210108037U
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 馮文
• 申請（專利權）人: 內蒙古白雁湖化工股份有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種定量控制的電石爐下料裝置，包括電石爐本體，電石爐本體上設有進料孔，進料孔的一端口裝設有進料管，進料管內壁刻印有刻度線和標數，進料管內裝設有隔離板，隔離板上布設有下料孔，下料孔的下面轉動裝設有擋料板。將混合粉從進料管的上端口加入，可觀察刻度線以及標數，直至混合粉的量滿足需求時，旋轉旋板，帶動轉桿旋轉，擋料板旋轉離開下料孔的下端口，混合粉從下料孔掉入電石爐本體內，此時隔離板上還滯留一些混合粉，可不斷旋轉旋板，推板可將隔離板上的混合粉推入下料孔內，隨著擋料板的離開，混合粉不斷從下料孔掉至電石爐本體內，相對臨時準備量筒量取混合粉，更加方便。

技術領域

本實用新型涉及一種定量控制的電石爐下料裝置。

背景技術

電石生產方法有氧熱法和電熱法，一般多采用電熱法生產電石，即生石灰和含碳原料在電石爐內，依靠電弧高溫熔化反應而生成電石，相對以前的采用煤炭加熱產生高溫熔化的方式，更加環保，且能耗更低。

現有的電石爐，整體采用封閉式三相電加熱的方式對蘭炭和石灰粉末進行加熱，使它們進行熔化，最后形成碳化鈣，即為電石，而電石爐上側設置有進料口，用于向電石爐內加入蘭炭和石灰粉末，存在的不足之處有：將蘭炭和石灰粉末從進料孔加入前，會被均勻攪拌，形成混合粉，需要臨時準備量筒，然后將混合粉加入量筒內，量取需要的量時，然后才能將混合粉從進料孔上端口倒入，一方面不夠方便，另一方面整個過程需要人工操作，人力成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種定量控制的電石爐下料裝置，以解決上述背景技術中提出加入一定量的混合粉不夠方便的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種定量控制的電石爐下料裝置，包括電石爐本體，所述電石爐本體上設有進料孔，所述進料孔的一端口裝設有進料管，所述進料管內壁刻印有刻度線和標數，所述進料管內裝設有隔離板，所述隔離板上布設有下料孔，所述下料孔的下面轉動裝設有擋料板。

優選的，所述進料管為圓形管狀結構，隔離板為圓形板狀結構。

優選的，所述下料孔為圓形孔狀結構，擋料板為圓形板狀結構。

優選的，所述隔離板上設有轉孔，轉孔內穿插有轉桿，所述轉桿的一側布設有連接桿，連接桿連接擋料板。

優選的，所述轉桿上裝設有限位環，限位環的一側裝設有推板，推板為方形板狀結構。

優選的，所述轉桿的一端裝設有旋板，旋板為圓形板狀結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：將混合粉從進料管的上端口加入，可觀察刻度線以及標數，直至混合粉的量滿足需求時，旋轉旋板，帶動轉桿旋轉，擋料板旋轉離開下料孔的下端口，混合粉從下料孔掉入電石爐本體內，此時隔離板上還滯留一些混合粉，可不斷旋轉旋板，推板可將隔離板上的混合粉推入下料孔內，隨著擋料板的離開，混合粉不斷從下料孔掉至電石爐本體內，相對臨時準備量筒量取混合粉，更加方便，解決了加入一定量的混合粉不夠方便的問題，也克服了人工量取時人力成本高的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視局部剖切示意圖；

圖2為本實用新型的下料孔分布示意圖；

圖3為本實用新型的擋料板分布示意圖；

圖4為本實用新型的推板連接示意圖。

圖中：1電石爐本體、2進料孔、3進料管、4刻度線、5標數、6隔離板、7下料孔、8轉孔、9轉桿、10連接桿、11擋料板、12限位環、13推板、14旋板。

具體實施方式