[實(shí)用新型]一種觸點(diǎn)鉚點(diǎn)模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920724972.3
• 申請(qǐng)日: 2019-05-20
• 公開（公告）號(hào): CN209561290U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張彭春;陳春濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 欣大電氣有限公司
• 主分類號(hào): H01H49/00
• 分類號(hào): H01H49/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 萬秀娟

本實(shí)用新型涉及一種觸點(diǎn)鉚點(diǎn)模具，包括模具本體、兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在模具本體上的料頭定位塊、抽拉塊、鉚點(diǎn)沖壓模，所述的兩個(gè)料頭定位塊之間形成有用于夾持料頭的夾持空間，所述的模具本體上設(shè)置有與夾持空間相連通的插接槽，所述的鉚點(diǎn)沖壓模設(shè)置在抽拉塊的一端上，所述的抽拉塊穿插在插接槽內(nèi)，所述的抽拉塊的另一端延伸在模具本體外，所述的鉚點(diǎn)沖壓模可延伸在夾持空間內(nèi)，且鉚點(diǎn)沖壓模上設(shè)置有與料頭的鉚點(diǎn)相配合的模腔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、鉚接效率高、能有效降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型具體涉及一種觸點(diǎn)鉚點(diǎn)模具。

背景技術(shù)

電磁繼電器是一種電子控制器件，它具有控制系統(tǒng)(又稱輸入回路)和被控制系統(tǒng)(又稱輸出回路)，通常應(yīng)用于自動(dòng)控制電路中，它實(shí)際上是用較小的電流、較低的電壓去控制較大電流、較高的電壓的一種“自動(dòng)開關(guān)”。故在電路中起著自動(dòng)調(diào)節(jié)、安全保護(hù)、轉(zhuǎn)換電路等作用。電磁繼電器包括基座、外殼、電磁組件、動(dòng)簧片、鉚接在動(dòng)簧片上的動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸片、鉚接在靜觸片上的靜觸點(diǎn)，在生產(chǎn)電磁繼電器的過程中，需要用到鉚點(diǎn)模具將觸點(diǎn)鉚接在簧片或觸片上，然而，現(xiàn)有的鉚點(diǎn)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，當(dāng)鉚點(diǎn)沖壓模損壞后需要更換時(shí)，需要將鉚點(diǎn)模具上的料頭全部拆除，浪費(fèi)了料頭材料，鉚點(diǎn)沖壓模更換不便捷，大大影響了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、鉚接效率高、能有效降低生產(chǎn)成本的觸點(diǎn)鉚點(diǎn)模具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用一種觸點(diǎn)鉚點(diǎn)模具，包括模具本體、兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在模具本體上的料頭定位塊、抽拉塊、鉚點(diǎn)沖壓模，所述的兩個(gè)料頭定位塊之間形成有用于夾持料頭的夾持空間，所述的模具本體上設(shè)置有與夾持空間相連通的插接槽，所述的鉚點(diǎn)沖壓模設(shè)置在抽拉塊的一端上，所述的抽拉塊穿插在插接槽內(nèi)，所述的抽拉塊的另一端延伸在模具本體外，所述的鉚點(diǎn)沖壓模可延伸在夾持空間內(nèi)，且鉚點(diǎn)沖壓模上設(shè)置有與料頭的鉚點(diǎn)相配合的模腔。

上述結(jié)構(gòu)的有益效果為：將鉚點(diǎn)沖壓模設(shè)置在抽拉塊上，抽拉塊與模具本體采用卡接配合的方式連接，在更換鉚點(diǎn)沖壓模時(shí)，只需將抽拉塊抽出，即可實(shí)現(xiàn)鉚點(diǎn)沖壓模的更換。鉚點(diǎn)沖壓模更換便捷，縮短了鉚點(diǎn)沖壓模的更換時(shí)間。從而該觸點(diǎn)鉚點(diǎn)模具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、鉚接效率高、能有效降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

特別地，所述的抽拉塊的截面形狀呈凸字形，所述的插接槽的截面形狀與抽拉塊相匹配，所述的抽拉塊卡合在插接槽內(nèi)且構(gòu)成抽拉塊與模具本體的卡接配合。抽拉塊與模具本體采用卡接配合的方式連接，便于抽拉塊與模具本體的裝配或拆卸，從而便于鉚點(diǎn)沖壓模的更換。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例立體圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例模具本體的立體圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例是一種觸點(diǎn)鉚點(diǎn)模具，包括模具本體10、兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在模具本體10上的料頭定位塊11、抽拉塊12、鉚點(diǎn)沖壓模13，所述的兩個(gè)料頭定位塊11之間形成有用于夾持料頭20的夾持空間111，所述的模具本體10上設(shè)置有與夾持空間111相連通的插接槽101，所述的鉚點(diǎn)沖壓模13設(shè)置在抽拉塊12的一端上，所述的抽拉塊12穿插在插接槽101內(nèi)，所述的抽拉塊12的另一端延伸在模具本體10外，所述的鉚點(diǎn)沖壓模13可延伸在夾持空間111內(nèi)，且鉚點(diǎn)沖壓模13上設(shè)置有與料頭20的鉚點(diǎn)21相配合的模腔131。所述的抽拉塊12的截面形狀呈凸字形，所述的插接槽101的截面形狀與抽拉塊12相匹配，所述的抽拉塊12卡合在插接槽101內(nèi)且構(gòu)成抽拉塊12與模具本體10的卡接配合。抽拉塊與模具本體采用卡接配合的方式連接，便于抽拉塊與模具本體的裝配或拆卸，從而便于鉚點(diǎn)沖壓模的更換。

將鉚點(diǎn)沖壓模設(shè)置在抽拉塊上，抽拉塊與模具本體采用卡接配合的方式連接，在更換鉚點(diǎn)沖壓模時(shí)，只需將抽拉塊抽出，即可實(shí)現(xiàn)鉚點(diǎn)沖壓模的更換。鉚點(diǎn)沖壓模更換便捷，縮短了鉚點(diǎn)沖壓模的更換時(shí)間。從而該觸點(diǎn)鉚點(diǎn)模具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、鉚接效率高、能有效降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。