[實用新型]污水處理厭氧反應塔過料管道

有效

• 申請號: 201920722579.0
• 申請日: 2019-05-20
• 公開（公告）號: CN210048542U
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 葉活動;黃經;郗文鋒
• 申請（專利權）人: 龍巖卓越新能源股份有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 35204 廈門市首創君合專利事務所有限公司
• 代理人: 李欽海

本實用新型公開了一種污水處理厭氧反應塔過料管道，它包括出料水平直管，該出料水平直管的一端連接1#廢水厭氧反應塔的出料口，另一端依次連接出料90°彎頭、出料豎直直管、上45°彎頭、傾斜直管、下45°彎頭、進料豎直直管、進料90°彎頭、閥門、進料水平直管、塔內90°彎頭和塔內直管；所述塔內直管的下端與設在2#廢水厭氧反應塔內的布水器連接。本實用新型通過將U形安裝的過料管道更改成45°傾斜安裝，使過料通道不再存在氣阻現象，1#廢水厭氧反應塔的廢水能夠暢通地流入到2#廢水厭氧反應塔，不僅確保了廢水處理的正常進行，還消除了因廢水厭氧反應塔的廢水溢塔造成二次污染，具有結構簡單、制作與維護成本低、操作方便高效的特點。

技術領域

本實用新型涉及一種工業生產污水處理設備，具體涉及生物柴油生產污水處理厭氧反應塔過料管道,即污水處理分級厭氧反應時，各級厭氧反應塔之間的過料管道。

背景技術

國內生物柴油生產企業主要以廢油脂(如地溝油、潲水油、酸化油等)為原料生產生物柴油。采購來的廢油脂通過加熱、保溫、沉淀等純化處理，分離出干凈的廢油脂和廢水；作為生產原料的干凈的廢油脂，通過酯化反應后生產出生物柴油，同時又會產生一定比例的廢水。純化廢水和酯化廢水需送到公司的污水處理廠，通過加藥劑物化處理再次除去廢水中殘余廢油脂，余下廢水通過兩級厭氧反應和兩級好氧反應處理后達標排放或者回收利用?，F有技術中該廢水處理的第一級厭氧反應設有四組廢水厭氧反應塔，每組有兩個串聯廢水厭氧反應塔，合計第一級厭氧反應共有八個廢水厭氧反應塔；廢水第二級厭氧反應設有三個串聯厭氧反應塔。1#廢水厭氧反應塔出水口與2#廢水厭氧反應塔進水口之間的過料管道安裝成U形，即從1#廢水厭氧反應塔的出水口往下裝到地面以下后連接水平直管，再連接豎直直管往上裝到位于地面以上的2#厭氧反應塔進水口。這種結構的過料管道存在以下缺陷：由于在廢水處理過程中會產生甲烷、硫化氫、一氧化碳、二氧化碳等氣體，造成在兩個串聯廢水厭氧塔的U形過料管道里產生氣阻，一方面致使1#廢水厭氧反應塔的廢水不能流入2#廢水厭氧反應塔，廢水的厭氧處理不能正常運行，另一方面還會導致1#廢水厭氧反應塔的廢水溢塔，造成二次污染環境。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、制作與維護成本低、操作方便高效的生物柴油生產中的污水處理厭氧反應塔過料管道。

為實現以上目的，本實用新型污水處理厭氧反應塔過料管道包括出料水平直管，所述出料水平直管的一端連接1#廢水厭氧反應塔的出料口，另一端依次連接出料90°彎頭、出料豎直直管、上45°彎頭、傾斜直管、下45°彎頭、進料豎直直管、進料90°彎頭、閥門、進料水平直管、塔內90°彎頭和塔內直管；所述塔內直管的下端與設在2#廢水厭氧反應塔內的布水器連接。

本實用新型污水處理厭氧反應塔過料管道具有以下技術特點和有益效果：

1.不會集氣，也就不會產生氣阻，確保1#廢水厭氧反應塔的廢水能暢通地流到2#廢水厭氧反應塔；

2.1#廢水厭氧反應塔不會溢塔，改善生產環境；

3.不需要操作，降低勞動強度；

4.結構簡單，成本低；

5.不需要動力，故障少。

本實用新型污水處理厭氧反應塔過料管道通過將兩個串聯廢水厭氧塔之間的過料管道更改成45°傾斜角的過料管道，使過料通道不再存在氣阻現象，1#廢水厭氧反應塔的廢水能夠暢通地流入到2#廢水厭氧反應塔，不僅確保了廢水處理的正常進行，還消除了因廢水厭氧反應塔的廢水溢塔造成二次污染。

附圖說明

圖1是本實用新型污水處理厭氧反應塔過料管道安裝結構示意圖。