[實用新型]一種鋁板折疊成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920700586.0
• 申請日: 2019-05-16
• 公開（公告）號: CN210358722U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳志洋
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇恒美幕墻材料有限公司
• 主分類號: B21D13/02
• 分類號: B21D13/02
• 代理公司: 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206
• 代理人: 高媛

一種鋁板折疊成型裝置，涉及一種金屬薄板加工設(shè)備。平臺前端設(shè)有安裝槽固定折疊模板，安裝槽四角制有安裝柱，矩形框固定在四個安裝柱頂部，矩形框內(nèi)固定有兩根安裝橫桿，成型壓塊依次相鄰設(shè)置，成型壓塊設(shè)有兩個豎向通槽套裝在兩根安裝橫桿上，豎向通槽內(nèi)固定有壓簧對成型壓塊向上彈性支撐，成型壓塊下端與折疊模板相配合，成型壓塊上端制為坡面，平移下壓板前端面為與其配合的坡面，平移下壓板滑動安裝在兩條滑軌上，兩條滑軌與平臺連接固定，平臺后端制有安裝臺固定伸縮式液壓缸，伸縮桿外端與平移下壓板后端面固接。成型壓塊逐次下壓，折疊成型后的鋁板厚度變化較小，更為均勻，使用壽命長。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種金屬薄板加工設(shè)備，尤其是一種鋁板折疊成型裝置。

背景技術(shù)

近年來我國鋁用量越來越大，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、建筑、運輸、電氣、化工、包裝和日用品等諸多領(lǐng)域，刺激了行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的迅速成長。

鋁板折疊加工是鋁型材加工的常見形式，目前一般采用模具擠壓的工藝進(jìn)行加工成型，上下模具在擠壓時會由凸起位置先對鋁板進(jìn)行夾定，之后硬性擠壓成型的過程中，鋁板的夾定位置拉伸較小，其它位置拉伸則相對較大，從而產(chǎn)生局部厚度變化較大，薄厚不均勻的問題，導(dǎo)致在使用時較薄的地方更易損壞，降低使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種鋁板折疊成型裝置，以解決上述問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取下述技術(shù)方案：一種鋁板折疊成型裝置，包括平臺、折疊模板、矩形框、平移下壓板、伸縮式液壓缸、多個成型壓塊、多個壓簧以及兩條滑軌，所述平臺上表面前端設(shè)有安裝槽，所述折疊模板通過螺栓固定在所述安裝槽內(nèi)并與平臺上表面平齊設(shè)置，折疊模板上表面制為直角波浪狀型槽，平臺上表面位于安裝槽四角制有安裝柱，所述矩形框水平設(shè)置并通過螺栓固定在四個所述安裝柱頂部，矩形框內(nèi)水平并列固定有兩根安裝橫桿，所述兩根安裝橫桿均沿前后方向設(shè)置，所述多個成型壓塊依次相鄰設(shè)置，每個成型壓塊水平并列設(shè)有兩個豎向通槽套裝在兩根安裝橫桿上并可進(jìn)行豎向移動，所述兩個豎向通槽內(nèi)分別固定有壓簧對成型壓塊向上彈性支撐，每個成型壓塊下端制為與折疊模板相配合的直角壓槽，每個成型壓塊上端制為由前往后向下傾斜的坡面，所述平移下壓板水平設(shè)置在平臺中間位置上方，平移下壓板前端面與成型壓塊上端對應(yīng)并制為與其配合的坡面，平移下壓板下表面兩側(cè)并列制有兩條滑槽，通過所述兩條滑槽滑動安裝在兩條滑軌上，所述兩條滑軌均沿前后方向設(shè)置并與平臺連接固定，平臺上表面后端制有安裝臺，所述伸縮式液壓缸固定在所述安裝臺上，伸縮式液壓缸的伸縮桿外端向前設(shè)置并與平移下壓板后端面固接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過伸縮式液壓缸控制平移下壓板前移，平移下壓板前端與成型壓塊上端為坡面配合，進(jìn)而使多個成型壓塊逐次下壓，與折疊模板配合實現(xiàn)鋁板的折疊成型，結(jié)構(gòu)簡單合理，加工方便快捷，而且由于多個成型壓塊是逐次下壓，折疊成型后的鋁板厚度變化較小，更為均勻，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型的鋁板折疊成型裝置的整體結(jié)構(gòu)軸測圖；

圖2是圖1的分解圖；

圖3是本實用新型的成型壓塊與矩形框的裝配結(jié)構(gòu)軸測圖；

圖4是本實用新型的原理示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。