[實用新型]一種用于制備復合混凝劑的生產裝置

有效

• 申請號: 201920683662.1
• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN210251976U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 李成義;王偉;孫彥平
• 申請（專利權）人: 山西北泉環保科技有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F1/00;B01F13/10;B01F15/00;B01F15/06;B01F3/20;C02F1/52;C02F1/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于制備復合混凝劑的生產裝置，其中攪拌打碎裝置包括安裝板、第一動力軸、第一驅動電機、截留格柵、打碎清掃葉片，安裝板設置在所述加工桶頂部，截留格柵設置在加工桶中，第一動力軸以相對轉動的方式與安裝板卡接，第一動力軸與第一驅動電機動力連接且其上安裝有第一攪拌葉、打碎清掃葉片，安裝板上還開設輸料管；加熱裝置上的加熱銅管、溫度傳感器設置在截留格柵中；紊流發生裝置包括第二動力軸、第二驅動電機，第二動力軸與加工桶底部相對轉動并與所述第二驅動電機動力連接，其上安裝有第二攪拌葉；加工桶底部設置出料管。本實用新型具有高效生產復合混凝劑、快速對高分子絮凝劑進行溶解的優點。

技術領域

本實用新型涉及混凝劑生產設備技術領域，具體的說是一種用于制備復合混凝劑的生產裝置。

背景技術

隨著經濟的發展和人口增加，在工業生產和人們生活中產生大量富含有機污染的工業廢水和生活污水，若不加以處理使其達到排放標準，將對天然水體產生嚴重污染。對廢、污水和原水，采用無機/有機復合混凝劑進行強化混凝處理的方法是較為經濟有效的一種強化手段。

目前有關無機/有機復合混凝劑的文獻報道大部分為無機混凝劑與二甲基二烯丙基氯化銨(DMD一種用于制備復合混凝劑的生產裝置C)均聚物(PDMD 一種用于制備復合混凝劑的生產裝置C)、或者聚丙烯酰胺(PAM)等復合得到。一般的無機/有機復合混凝劑制備工藝為在無機混凝劑溶液中加入水溶性聚合物膠體或干粉在攪拌溶解的過程，高相對分子質量的高分子絮凝劑膠體或干粉的溶解包括溶脹和溶解過程，無機混凝劑溶液中含有大量無機鹽(含量以 Al2O3或Fe³⁺計在7％以上)，會減緩聚合物與水的結合，導致高分子絮凝劑溶脹和溶解慢，因此含高相對分子質量高分子絮凝劑的復合混凝劑制備時間較長，工業級制備隨水溶性聚合物相對分子質量的不同一般需要1-3天。采用先使高分子絮凝劑在水溶液中攪拌溶解，再將無機混凝劑溶入高分子絮凝劑溶液的方法，避免了高濃度離子阻止高分子絮凝劑溶脹和溶解的問題，高分子絮凝劑在水中溶解相對較快，也就大幅降低了復合混凝劑制備時間。

高分子絮凝劑膠體或干粉在水中的溶解過程存在相對緩慢的溶脹和溶解過程，溶脹的膠團容易結團，但是目前缺少相應的溶解裝置來應對這一問題。

專利號為CN 208648851 U的一種用于制備復合混凝劑的生產裝置，包括高分子絮凝劑溶解槽、無機混凝劑溶解槽，穩定熟化槽，所述高分子絮凝劑溶解槽內安裝底面設有濾網的內套，在所述高分子絮凝劑溶解槽內安裝穿過內套的攪拌裝置，所述攪拌裝置設有若干槳葉，槳葉分布在內套內部和下面；高分子絮凝劑溶解槽側邊設置與所述無機混凝劑溶解槽連接的溢流口，下部通過下口與所述穩定熟化槽連接。該實用新型通過設置使高分子絮凝劑提前溶解的裝置，克服了高分子絮凝劑溶解過程中溶脹、溶解緩慢，易結團的問題，使得高分子絮凝劑可充分溶解，實現了復合混凝劑的連續制備，大幅度縮短了復合混凝劑的制備時間，提高了制備效率。但是其在對高分子絮凝劑的快速溶解方面并未做到實質性改進，使高分子溶解的效率仍然較低。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述不足之處，本實用新型目的是提供一種高效生產復合混凝劑、快速對高分子絮凝劑進行溶解的復合混凝劑生產裝置。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：一種用于制備復合混凝劑的生產裝置，包括加工桶、加熱裝置、攪拌打碎裝置、紊流發生裝置，所述加熱裝置固定安裝在所述加工桶的上方，所述攪拌打碎裝置、紊流發生裝置均安裝在所述加工桶中，

所述攪拌打碎裝置包括安裝板、第一動力軸、第一驅動電機、截留格柵、打碎清掃葉片，所述安裝板以固定卡接在所述加工桶的頂部開口處，所述截留格柵設置在加工桶中并固定安裝在安裝板的下表面，所述第一動力軸設置在截留格柵中并以相對轉動的方式與安裝板卡接，所述第一動力軸與第一驅動電機動力連接且第一動力軸靠下部安裝有多組第一攪拌葉以及多組所述打碎清掃葉片，所述打碎清掃葉片設置在所述第一攪拌葉下側并與所述截留格柵底部相接觸，所述安裝板上還開設有輸料管；