[實用新型]一種玻璃熱壓機的池盒上料機構

有效

• 申請號: 201920681164.3
• 申請日: 2019-05-13
• 公開（公告）號: CN210030411U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 徐鵬鳥;王忠志
• 申請（專利權）人: 四川瑞天光學有限責任公司
• 主分類號: C03B23/02
• 分類號: C03B23/02;C03B35/14
• 代理公司: 51299 成都啟慧金舟知識產權代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 何媛

本實用新型公開了一種玻璃熱壓機的池盒上料機構，包括設置在熱壓機入料口的通道部件A、設置在熱壓機出料口的通道部件B以及設置在該通道部件A與通道部件B之間的通道部件C；通道部件A沿Y方向開設有通道A，該通道A靠近熱壓機入料口的一側設有開口A；通道部件B沿Y方向開設有通道B，該通道B靠近熱壓機出料口的一側設有開口B；通道部件C沿X方向開設有通道C；該通道C沿X方向的兩端分別與通道A和通道B連通，該通道C與通道A之間設置有抽板；該抽板連接有驅動其沿X方向滑動的驅動裝置A，該抽板的上方固定有靠板。本實用新型解決了現有技術中人工取放池盒勞動強度大，生產效率低的技術問題。

技術領域

本實用新型屬于技術領域，具體涉及一種玻璃熱壓機的池盒上料機構。

背景技術

在鏡片玻璃的生產過程中，需要將玻璃毛坯放入池盒，再將池盒從熱壓機的進料口放入熱壓機中，然后熱壓機將玻璃毛坯熱壓成型，成型后的玻璃跟隨池盒從熱壓機的出料口流出熱壓機，然后人工取出成型后的玻璃，并將池盒放入推車中，待推車中的池盒數量足夠時，人工將池盒送到熱壓機的入料口。現有的這種方式，需要在熱壓機的入料口和出料口均安排一名操作人員，并且池盒較重，取放池盒的勞動強度大，并且增加了操作人員的動作，生產效率低。

實用新型內容

為了解決現有技術中人工取放池盒勞動強度大，生產效率低的技術問題，本實用新型目的在于一種玻璃熱壓機的池盒上料機構。池盒依次經熱壓機的出料口和開口B進入通道B內，再被推料機構C推入通道B內，然后由推料機構D推入抽板，抽板沿X方向滑動，使池盒貼靠在靠板上，然后由推料機構A將抽板上的池盒推入通道A內，最后由推料機構B將通道A內的池盒從熱壓機的入料口推入熱壓機內。避免人工取放池盒，降低勞動強度；同時減少操作人員的動作，提高生產效率。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種玻璃熱壓機的池盒上料機構，包括設置在熱壓機入料口的通道部件A、設置在熱壓機出料口的通道部件B以及設置在該通道部件A與通道部件B之間的通道部件C；通道部件A沿Y方向開設有通道A，該通道A靠近熱壓機入料口的一側設有開口A；通道部件B沿Y方向開設有通道B，該通道B靠近熱壓機出料口的一側設有開口B；通道部件C沿X方向開設有通道C；該通道C沿X方向的兩端分別與通道A和通道B連通，該通道C與通道A之間設置有抽板；該抽板連接有驅動其沿X方向滑動的驅動裝置A，該抽板的上方固定有靠板；所述池盒上料機構還包括將抽板上的池盒推入通道A內的推料機構A、將通道A內的池盒推入熱壓機內的推料機構B、將通道B內的池盒推入通道C內的推料機構C以及將通道C內的池盒推入抽板上的推料機構D；從熱壓機入料口朝向熱壓機出料口的方向與所述X方向平行；所述Y方向與水平方向平行，且Y方向與X方向垂直。

作為所述池盒上料機構的進一步可選方案，所述通道部件C包括底板A和兩個分別固定在該底板A沿Y方向兩側的擋條。

作為所述池盒上料機構的進一步可選方案，所述抽板設置在底板A的下方。

作為所述池盒上料機構的進一步可選方案，所述推料機構A包括推料件A以及驅動該推料件A沿Y方向滑動的驅動裝置B，所述通道部件C具有避讓推料件A的避讓口A。

作為所述池盒上料機構的進一步可選方案，所述推料機構B包括推料件B以及驅動該推料件B沿X方向滑動的驅動裝置C，所述通道部件A具有避讓推料件B的避讓口B。

作為所述池盒上料機構的進一步可選方案，所述推料機構C包括推料件C以及驅動該推料件C沿Y方向滑動的驅動裝置D，所述通道部件B具有避讓推料件C的避讓口C。

作為所述池盒上料機構的進一步可選方案，所述推料機構D包括推料件D以及驅動該推料件D沿X方向滑動的驅動裝置E，所述通道部件B或通道部件C具有避讓推料件D的避讓口D。

本實用新型的有益效果為：