[實用新型]模具操作平臺的翻轉機構及模具夾持固定設備

有效

• 申請號: 201920655125.6
• 申請日: 2019-05-08
• 公開（公告）號: CN210189440U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 朱恩光;楊兵;黃志宏;萬強;劉琰;蔣佳麗;朱楊俊;盧嘉日;季魯斌
• 申請（專利權）人: 寧波邁柯新材料科技有限公司
• 主分類號: B24B41/02
• 分類號: B24B41/02;B24B41/06;B24B27/00;B24B47/22
• 代理公司: 浙江素豪律師事務所 33248
• 代理人: 邱積權

本實用新型公開了一種模具操作平臺的翻轉機構及模具夾持固定設備，用于翻轉置放模具用的操作平臺，其特征在于包括設于所述的操作平臺至少一側的轉軸和驅動組件，所述的驅動組件通過所述的轉軸驅動所述的操作平臺進行轉動，使所述的操作平臺可在水平位置和垂直位置之間進行翻轉并且所述的操作平臺可定位在預設位置上。通過此翻轉機構，可調整模具方位，模具無需從操作平臺上取下，既方便省時，又節約人力、物力，還避免了在調整方位過程中對模具造成損傷，提高工作效率，降低成本。

技術領域

本實用新型涉及一種模具夾持固定領域，尤其涉及一種鋁壓鑄件模具在表面處理時的模具操作平臺的翻轉機構。

背景技術

壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模具內的一種精密鑄造法，壓鑄時使用裝好壓鑄模具的壓力鑄造機械——壓鑄機，將加熱為液態的金屬澆入壓鑄機的進料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的零件。壓鑄過程是將壓鑄機、壓鑄模具和金屬三大要素有機地組合而加以綜合運用的過程。金屬鋁及鋁合金是壓鑄工藝中廣泛應用的金屬材料，其壓鑄出來的產品統稱為鋁壓鑄件。金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，因此鋁壓鑄件可以為各種較復雜的形狀，且有較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量，節約了能源、材料、還大大節約了勞動成本；又因金屬鋁及鋁合金具有優良的導熱性，較小的比重，因而鋁壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業。汽車制造中，例如汽車變速箱殼體、方向盤殼體、雨刮器臂等汽車零部件均為鋁壓鑄件。

在鋁壓鑄件生產過程中需要用到鋁壓鑄件模具，在壓鑄過程中，模具表面長期經受周期性熔融鋁液的熱沖擊、鋁液壓力以及脫模劑的沖刷作用；熔融鋁液的熱沖擊和壓鑄過程中周期性的擠壓與脫模帶來的復雜交變應力使得模具表面產生累計損傷，模具的表面會產生磨損等問題，影響鋁壓鑄件的產品質量。

為減少鋁壓鑄件模具磨損，延長鋁壓鑄件模具的使用壽命，本技術領域技術人員通過模具表面強化技術對鋁壓鑄件模具的工作表面進行改性，在鋁壓鑄件模具的表面涂上改善表面耐溫性、耐磨性等性能的涂層從而獲得具有高硬度、優異耐溫性能的模具。初步加工的鋁壓鑄件模具表面不平整，粗糙大，不利于與涂層的結合，這就需要對鋁壓鑄件模具的表面進行拋光打磨處理，從而獲得表面粗糙度較小的鋁壓鑄件模具，提高涂層與模具表面的結合力。

在自動化設備或人工對鋁壓鑄件模具進行表面拋光處理時，通常將其固定置放在一平臺上進行處理。因鋁壓鑄件模具結構體積大，結構復雜，對鋁壓鑄件模具不同區域進行處理時，受到拋光設備及操作人員作業區域等限制，需要不斷地調整模具的方位。又鋁壓鑄件模具的體積、重量比較大，調整模具方位需要耗用大量人力、物力，很不方便，模具的表面處理效率下降，更可能在調整方位過程中對模具造成損傷。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供模具操作平臺的翻轉機構，在模具放置在操作平臺后，翻轉機構可實現操作平臺在水平位置與垂直位置進行翻轉以調整操作平臺的仰俯角度，便于操作者或表面拋光處理設備對模具進行拋光處理，進一步提供具有該翻轉結構的模具夾持固定設備。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：模具操作平臺的翻轉機構，用于翻轉置放模具用的操作平臺，其特征在于包括設于所述的操作平臺至少一側的轉軸和驅動組件，所述的驅動組件通過所述的轉軸驅動所述的操作平臺進行轉動，使所述的操作平臺可在水平位置和垂直位置之間進行翻轉并且所述的操作平臺可定位在預設位置上。本實用新型的進一步優化方案是：所述的模具操作平臺的翻轉機構還包括軸承座，所述的轉軸聯接在軸承座與操作平臺的側壁之間。

本實用新型的進一步優化方案是：所述的驅動組件包括扇形齒輪，所述的扇形齒輪與所述的轉軸同軸固定，所述的扇形齒輪的齒輪分布角度決定所述的操作平臺的翻轉幅度。

本實用新型的進一步優化方案是：所述的操作平臺的可翻轉幅度為60度。