[實用新型]鋁壓鑄件模具在表面處理時的夾持固定設備

有效

• 申請號: 201920655077.0
• 申請日: 2019-05-08
• 公開（公告）號: CN210189450U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 朱恩光;楊兵;黃志宏;萬強;劉琰;蔣佳麗;朱楊俊;盧嘉日;季魯斌
• 申請（專利權）人: 寧波邁柯新材料科技有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06;B24B41/02
• 代理公司: 浙江素豪律師事務所 33248
• 代理人: 邱積權

本實用新型公開了一種鋁壓鑄件模具在表面處理時的夾持固定設備，其特征在于包括固定架、操作平臺組件及用于將模具固定的夾持組件；所述操作平臺組件安裝在所述的固定架上，所述的固定架上設有能使所述的操作平臺組件在水平位置與垂直位置之間翻轉的第一傳動機構；所述的操作平臺組件包括能使工作平臺在預定平面內旋轉的第二傳動機構。表面處理過程中，通過驅動第一、第二傳動機構及調整夾持組件，可調整模具方位，模具無需從操作平臺上取下，既方便省時，又節約人力、物力，還避免了在調整方位過程中對模具造成損傷，提高模具的表面處理效率，降低成本。

技術領域

本實用新型涉及一種模具夾持固定領域，尤其涉及一種鋁壓鑄件模具在表面處理時的夾持固定設備。

背景技術

壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模具內的一種精密鑄造法，壓鑄時使用裝好壓鑄模具的壓力鑄造機械——壓鑄機，將加熱為液態的金屬澆入壓鑄機的進料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的零件。壓鑄過程是將壓鑄機、壓鑄模具和金屬三大要素有機地組合而加以綜合運用的過程。金屬鋁及鋁合金是壓鑄工藝中廣泛應用的金屬材料，其壓鑄出來的產品統稱為鋁壓鑄件。金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，因此鋁壓鑄件可以為各種較復雜的形狀，且有較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量，節約了能源、材料、還大大節約了勞動成本；又因金屬鋁及鋁合金具有優良的導熱性，較小的比重，因而鋁壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業。汽車制造中，例如汽車變速箱殼體、方向盤殼體、雨刮器臂等汽車零部件均為鋁壓鑄件。

在鋁壓鑄件生產過程中需要用到鋁壓鑄件模具，在壓鑄過程中，模具表面長期經受周期性熔融鋁液的熱沖擊、鋁液壓力以及脫模劑的沖刷作用；熔融鋁液的熱沖擊和壓鑄過程中周期性的擠壓與脫模帶來的復雜交變應力使得模具表面產生累計損傷，模具的表面會產生磨損等問題，影響鋁壓鑄件的產品質量。

為減少鋁壓鑄件模具磨損，延長鋁壓鑄件模具的使用壽命，本技術領域技術人員通過模具表面強化技術對鋁壓鑄件模具的工作表面進行改性，在鋁壓鑄件模具的表面涂上改善表面耐溫性、耐磨性等性能的涂層從而獲得具有高硬度、優異耐溫性能的模具。初步加工的鋁壓鑄件模具表面不平整，粗糙大，不利于與涂層的結合，這就需要對鋁壓鑄件模具的表面進行拋光打磨處理，從而獲得表面粗糙度較小的鋁壓鑄件模具，提高涂層與模具表面的結合力。

在自動化設備或人工對鋁壓鑄件模具進行表面拋光處理時，通常將其固定置放在一平臺上進行處理。因鋁壓鑄件模具結構體積大，結構復雜，對鋁壓鑄件模具不同區域進行處理時，受到拋光設備及操作人員作業區域等限制，需要不斷地調整模具的方位。又鋁壓鑄件模具的體積、重量比較大，調整模具方位需要耗用大量人力、物力，很不方便，模具的表面處理效率下降，更可能在調整方位過程中對模具造成損傷。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以快速調整模具方位、操作簡單的鋁壓鑄件模具在表面處理時的夾持固定設備。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：鋁壓鑄件模具在表面處理時的夾持固定設備，其特征在于包括固定架、操作平臺組件及用于將模具固定的夾持組件；所述操作平臺組件安裝在所述的固定架上，所述的固定架上設有能使所述的操作平臺組件在水平位置與垂直位置之間翻轉的第一傳動機構；所述的操作平臺組件包括過渡平臺、用于置放模具的工作平臺和第二傳動機構，所述的第二傳動機構能使工作平臺在預定平面內旋轉。

本實用新型的進一步優化方案是：所述的第一傳動機構或第二傳動機構的動力源為手動或驅動部件。

本實用新型的進一步優化方案是：所述的驅動部件為步進電機。