[實用新型]高鹽廢水穩態資源化裝置

有效

• 申請號: 201920654294.8
• 申請日: 2019-05-09
• 公開（公告）號: CN210237361U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 段俊;錢媛媛;楊凱
• 申請（專利權）人: 麥王環境技術股份有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01D5/16;C02F101/10
• 代理公司: 上海市華誠律師事務所 31210
• 代理人: 李平

一種高鹽廢水穩態資源化裝置，包括預處理裝置、水資源回收裝置、液相分質裝置、深度凈化裝置和鹽分回收裝置，各裝置間經管道及液體泵連接。本實用新型的優點是不僅解決了工業生產過程中所產生的大量高鹽廢水的處理問題，達到零排放和回收硫酸鈉、氯化鈉、硝酸鈉等有價值鹽分的雙重目的，實現資源循環利用，而且對不同行業不同鹽分組成的高鹽廢水具有普遍適應性，運行穩定，便于管理，具有顯著的經濟效益和社會效益。

技術領域

本實用新型涉及一種工業廢水回用及零排放設備,特別涉及一種高鹽廢水穩態資源化裝置。

背景技術

“中水回用”是實現工業廢水資源化、節約工業用水的有效途徑，而工業廢水“零排放”能減少污染物向外界環境擴散，減少環境負擔，二者對水資源保護、水污染治理、經濟可持續發展皆起到重要推進和調節作用。我國工業廢水產出量大、覆蓋面廣、種類繁多，處理難度大、成本高。在煤化工、石化、鋼鐵、電廠、造紙、印染等“用水大戶”因自身排水量大、排水點多、排水水質復雜等特點，“廢水零排放”毫無疑問是它們的首要需求。這些企業的排污水基本分為兩類，一類是高污染、低含鹽的生產廢水，主要來自各個生產裝置的排水等。另一類是低污染、含鹽廢水，主要來源于脫鹽水站濃水、循環冷卻排污水等。傳統廢水處理工藝是采用以生化為主的工藝處理高污染、低含鹽的生產廢水，去除廢水中的有機物、氨氮等污染物后，與低污染、含鹽廢水合并進行回用處理，采用以膜法為主的工藝回收回用水用作循環水補水，實現工業節水，與此同時產生的高鹽廢水最終將走向“零排放”。

然而，上述行業產生的高鹽廢水中普遍含有大量硫酸鈉、氯化鈉、硝酸鈉等有價值的無機化工原料，而傳統的高鹽廢水零排放工藝往往是將其轉變成混鹽，使之成為危廢，處置費用十分高昂，高達5000-10000元/ 噸，并且混鹽中摻雜的重金屬和有機污染物質，遇水易溶解滲出，存在二次污染隱患。

如今，以納濾分離為核心單元的新型“高鹽廢水資源化”工藝已被越來越多的零排放分鹽項目采用，以期盡可能多地高鹽廢水中有價值鹽分回收。但是受制于納濾分離效果易受水質波動沖擊的特性，鹽分回收效果不甚理想，回收率較低，且鹽品不穩定，難以滿足企業對日趨嚴格的環保政策的應對需求。

發明內容

本實用新型的目的是針對已有技術中存在的缺陷,提供一種高鹽廢水穩態資源化處理設備。

本實用新型的處理設備包括預處理裝置、水資源回收裝置、液相分質裝置、鹽分回收裝置，各裝置間經管道及液體泵連接，其特征在于預處理裝置為：高鹽廢水調節池101的出水口經管道和調節池提升泵109與COD降解裝置102的進水口連接。COD降解裝置102的出水口經管道和軟化除硅裝置進水泵110接至軟化除硅裝置103。軟化除硅裝置103的出水口經管道及中間水泵111接至中間水池104。軟化除硅裝置103的出泥口經泵抽至污泥處理裝置A105。中間水池104的出水口經管道和離子交換裝置進水泵112接至離子交換裝置106。離子交換裝置的出水口經管道接至預處理出水池107。離子交換裝置106設有再生劑投加裝置108。再生液周期性地排至高鹽廢水調節池101。

水資源回收裝置為：預處理出水池107的出水口經管道和反滲透裝置進水泵210與保安過濾器A201連接。保安過濾器A201的出口經管道和反滲透高壓泵211與反滲透裝置202連接。反滲透裝置202經管道與阻垢劑投加裝置A203的出口連接。反滲透裝置202的清洗進出口經管道分別與化學清洗裝置A204的出口和進口連接。反滲透裝置202的產水口經管道接至回用水池208。反滲透裝置202的濃水口經管道和超級濃縮裝置進水泵207與超級濃縮裝置205連接。超級濃縮裝置205的產水口經管道接至回用水池208。超級濃縮裝置205的濃水口經管道接至濃水池209。超級濃縮裝置205的清洗口分別與化學清洗裝置B206的出口和進口連接。