[實用新型]一種礦渣粉磨生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920640793.1 | 申請日: | 2019-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN209953020U | 公開(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳能榮;翁明恩 | 申請(專利權)人: | 廣州市同澤實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C23/14;B02C23/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 511325 廣東省廣州市增城*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 除塵系統(tǒng) 立式磨機 礦渣粉 出料口 細磨 余熱回收系統(tǒng) 除鐵系統(tǒng) 分選裝置 噴淋裝置 熱風通道 系統(tǒng)設置 細磨裝置 粗料口 進料口 粗磨 磨腔 細料 本實用新型 依次連接 匯流 排料口 投料口 礦渣 排出 連通 | ||
1.一種礦渣粉磨生產(chǎn)線,其特征在于:
包括依次連接的粗磨系統(tǒng)、除鐵系統(tǒng)、立式磨機、余熱回收系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng),所述粗磨系統(tǒng)設置有用于投入礦渣的投料口,所述除塵系統(tǒng)設置有用于排出礦渣粉成品的排料口;所述立式磨機內(nèi)形成有磨腔,所述立式磨機開設有與所述磨腔連通的進料口、出料口、噴淋裝置以及熱風通道;所述除鐵系統(tǒng)與所述進料口連接,所述出料口與所述除塵系統(tǒng)連接,所述余熱回收系統(tǒng)分別與所述熱風通道以及所述噴淋裝置連接;
所述礦渣粉磨生產(chǎn)線還包括細磨系統(tǒng),所述細磨系統(tǒng)設置在所述立式磨機和所述除塵系統(tǒng)之間;所述細磨系統(tǒng)包括分選裝置以及細磨裝置,所述分選裝置一端與所述出料口連接,另一端形成細料口以及粗料口,所述細磨裝置一端與所述粗料口連接,另一端與所述細料口匯流并與所述除塵系統(tǒng)連接。
2.如權利要求1所述的礦渣粉磨生產(chǎn)線,其特征在于:所述分選裝置包括集料斗以及設于所述集料斗頂部的渦輪風機,所述集料斗的頂部分別開設有所述細料口以及與所述出料口連接的雜料口;所述細料口與所述渦輪風機的進風口相連,所述集料斗底部開設有所述粗料口;當?shù)V渣粉從所述出料口經(jīng)所述雜料口排入所述集料斗后,質(zhì)量較小的礦渣粉會被所述渦輪風機從所述細料口中抽走,而質(zhì)量較大的礦渣粉則掉落到所述集料斗底部從所述粗料口處排出,所述粗料口與所述細磨裝置連接。
3.如權利要求2所述的礦渣粉磨生產(chǎn)線,其特征在于:所述細磨裝置包括磨筒以及磨桿,所述磨桿可轉(zhuǎn)動穿接于所述磨筒,所述磨筒一端形成有研磨腔,所述磨桿位于所述研磨腔內(nèi)設置有與所述研磨腔內(nèi)壁配合研磨的磨頭;所述研磨腔上開設有進料段以及排料段,所述進料段和所述粗料口連接,所述排料段與所述細料口連接匯流并與所述除塵系統(tǒng)連通。
4.如權利要求1所述的礦渣粉磨生產(chǎn)線,其特征在于:所述粗磨系統(tǒng)包括與所述投料口連通的破碎料斗以及粗磨箱,所述破碎料斗設置在所述粗磨箱的上部并與所述粗磨箱連通,所述破碎料斗內(nèi)設置有多組相向轉(zhuǎn)動的破碎滾筒,所述粗磨箱內(nèi)設置有粗磨機構(gòu)以及篩分機構(gòu),所述粗磨機構(gòu)設置在所述破碎料斗與所述篩分機構(gòu)之間;所述粗磨機構(gòu)包括至少兩塊上下層疊設置的剪切板以及與所述剪切板驅(qū)動連接的驅(qū)動機構(gòu);
至少兩所述剪切板上開設有若干個剪切孔,所述驅(qū)動機構(gòu)用于帶動所述剪切板位于所述粗磨箱內(nèi)朝水平方向往復移動,任意相鄰的所述剪切板之間運動方向相反,以使相鄰的兩所述剪切板之間的所述剪切孔相互靠近或遠離剪切礦渣;所述篩分機構(gòu)與所述除鐵系統(tǒng)連通以使經(jīng)過粗磨、篩分后的礦渣能夠被輸送至除鐵系統(tǒng)。
5.如權利要求4所述的礦渣粉磨生產(chǎn)線,其特征在于:所述篩分機構(gòu)包括導流板以及至少一篩板,所述篩板設置在所述導流板和所述粗磨機構(gòu)之間;所述篩板和所述導流板均朝同一方向傾斜于水平面設置;所述篩板和所述導流板傾斜高度較高的一端分別連接有振動電機,所述篩板傾斜高度較低的一端的所述粗磨箱上開設有第一出口,所述導流板傾斜高度較低的一端的所述粗磨箱上開設有第二出口,所述第一出口設置有壓輥,所述第一出口遠離所述壓輥的一端和所述第二出口匯流后與所述除鐵系統(tǒng)連接。
6.如權利要求1所述的礦渣粉磨生產(chǎn)線,其特征在于:所述除鐵系統(tǒng)包括用于輸送礦渣的除鐵輸送帶以及用于吸附位于所述除鐵輸送帶上礦渣的金屬的除鐵裝置,所述除鐵輸送帶一端設置有用于篩分礦渣的滾筒篩,所述滾筒篩相對的兩端分別形成進料端以及粗粉出料端,所述進料端與所述粗磨系統(tǒng)連接,所述進料端和所述粗粉出料端之間的篩筒形成細粉出料端;
所述除鐵輸送帶包括相互錯開的粗粉除鐵段和細粉除鐵段,所述粗粉除鐵段一端與所述粗粉出料端相連,所述細粉除鐵段一端與所述細粉出料端相連,所述粗粉除鐵段的另一端和所述細粉除鐵段的另一端相連匯聚形成匯流段,所述匯流段與所述進料口連接。
7.如權利要求1所述的礦渣粉磨生產(chǎn)線,其特征在于:所述余熱回收系統(tǒng)包括熱風爐和余熱利用供應系統(tǒng),所述熱風爐與所述立式磨機之間連接有所述熱風通道,為所述磨腔供熱;
所述余熱利用供應系統(tǒng)包括增壓氣源以及供熱管,所述供熱管直徑大于所述熱風通道并穿過所述熱風通道,所述供熱管一端與所述增壓氣源的供氣口連接,另一端與所述噴淋裝置連接并為其提供熱能。
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