[實用新型]一種教學用端蓋壓入工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920615288.1 | 申請日: | 2019-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN209773916U | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 姜方毅;周健;牛春會 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山巨航智能化設備有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027;G09B25/00 |
| 代理公司: | 32293 蘇州國誠專利代理有限公司 | 代理人: | 王麗 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工件放置部 定位桿 定位孔 端蓋 定位立板 壓入工裝 教學用 壓裝部 支撐座 驅(qū)動 氣缸 拖動 本實用新型 沖擊力作用 工件定位柱 導引面 定位部 傾斜力 下端部 有效地 基板 適配 壓入 椎形 微調(diào) 成型 鎖定 移動 | ||
本實用新型涉及了一種教學用端蓋壓入工裝,包括壓裝部、基板、工件放置部相以及拖動該工件放置部沿左右方向進行運動的驅(qū)動部。上述工件放置部包括支撐座以及固定于該支撐座正上方的工件定位柱。上述教學用端蓋壓入工裝還包括定位部,其包括定位立板、定位桿以及氣缸。在定位立板上開設有與定位桿相適配的定位孔。定位桿的下端部呈圓錐形,且在定位孔的上部設置有椎形導引面。當工件放置部移動至壓裝部正下方時,定位桿在氣缸的驅(qū)動下插入到定位孔內(nèi),從而實現(xiàn)工件放置部相對位置的微調(diào)以及鎖定,這樣一來,從而確保了工件的成型質(zhì)量。另外,還可以有效地防止在端蓋實際壓入的過程中工件放置部上產(chǎn)生傾斜力,避免驅(qū)動部受到?jīng)_擊力作用。
技術(shù)領域
本實用新型涉及教學實訓領域,尤其是一種教學用端蓋壓入工裝。
背景技術(shù)
過盈配合壓入裝配技術(shù)是職業(yè)院校機械專業(yè)教學中很重要的知識點,為了便于學生充分理解端蓋的壓入原理,提高其動手能力,市面上出現(xiàn)了一些教學用端蓋壓入工裝,均設置有壓裝部、工件放置部以及氣缸。在壓入進程的具體執(zhí)行階段,工件放置部須停靠于壓裝部的正下方,讓端蓋壓入進程執(zhí)行完畢后,工件放置部在氣缸的驅(qū)動下外移至安全操作位,執(zhí)行成型工件取下以及預成型工件置入的操作,隨后在氣缸的而成驅(qū)動下移動至壓裝部的正下方,完成下壓成型動作,以上動作循環(huán)往復進行。
然而,現(xiàn)有端蓋壓入工裝缺少用來對工件放置部進行精確定位的定位部。一方面,壓裝部相對于端蓋極易出現(xiàn)錯位,進而導致端蓋斜壓情況的發(fā)生,影響端蓋的壓裝精度;另一方面,工件放置部受到傾斜壓力的作用下,其水平方向的分力完全由氣缸進行承受,長此以往,會大大地降低氣缸的運動精度以及使用壽命。因而,亟待技術(shù)人員解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設計簡單,定位精度高、成型質(zhì)量高的教學用端蓋壓入工裝。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型涉及了一種教學用端蓋壓入工裝,包括壓裝部、基板、工件放置部以及驅(qū)動部。上述工件放置部包括支撐座以及固定于該支撐座正上方的工件定位柱。驅(qū)動部固定于支撐座的底部,拖動工件放置部相對于基板沿左右方向進行運動。上述教學用端蓋壓入工裝還包括定位部,其包括固定于基板上的定位立板、穿越支撐座的定位桿以及氣缸。定位立板的數(shù)量設置為2件,分別布置于支撐座的前、后端部,且在其上開設有與定位桿相適配的定位孔。定位桿的下端部呈圓錐形,且在定位孔的上部設置有椎形導引面。當工件放置部移動至壓裝部正下方時,定位桿在氣缸的驅(qū)動下插入到定位孔內(nèi),從而實現(xiàn)工件放置部相對位置的微調(diào)以及鎖定。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,驅(qū)動部包括無桿氣缸、用來對無桿氣缸進行頂靠的支撐座以及導向桿。支撐座的數(shù)量設置為2件,分別固定于基板的左、右端部。導向桿固定于兩所述支撐座之間,且其數(shù)量亦設置為2件,分別對稱地布置于無桿氣缸的前、后側(cè)。
作為上述技術(shù)方案的更進一步改進,上述教學用端蓋壓入工裝還包括接近開關(guān)、固定于無桿氣缸缸體上的感應頭以及控制器。接近開關(guān)由取料位開關(guān)和沖壓工作位開關(guān)構(gòu)成,且均沿著工件放置部的運動方向進行布置。
作為上述技術(shù)方案的更進一步改進,上述教學用端蓋壓入工裝還包括自動頂料裝置,其包括頂料板、頂料桿以及套設于頂料桿上的彈性件。頂料桿穿越頂料板,且其下端部固定于支撐座。頂料桿的數(shù)量設置為2件,對稱地布置于工件定位柱的前、后側(cè)。彈性件的下端部頂靠于支撐座,其上端部頂靠于頂料板。
作為上述技術(shù)方案的更進一步改進,上述自動頂料裝置還包括兩個固定于頂料板上的抗磨套,其套設于頂料桿上。
相較于傳統(tǒng)設計方案,在本實用新型所公開的教學用端蓋壓入工裝中,增設了定位部,當工件放置部移位至壓裝部的正向下方時,及時通過定位桿進行位置微調(diào)以及鎖定,從而保證了工件放置部的位置精度以及位置穩(wěn)定性,進而確保了工件的成型質(zhì)量。另外,還可以有效地防止在工件放置部上產(chǎn)生傾斜力,避免驅(qū)動部受到?jīng)_擊力作用,從而保證了其自身運行精度以及使用壽命。
附圖說明
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