[實用新型]一種鋰電池極片激光裁孔器

有效

• 申請號: 201920612812.X
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN209969880U
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 龐才儒
• 申請（專利權）人: 鄭州比克電池有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋰電池極片激光裁孔器，包括防護罩，防護罩頂端的上端板中心處設有小型電機，小型電機上一端的轉子貫穿上端板后與連接桿的一端連接，連接桿的另一端設有固定圓環，固定圓環內豎向插入有激光發射器；防護罩底端的下端板上設有支板，支板上設有工作面板；下端板的下方設有底板，底板的上表面上間隔設有導軌，導軌上設有滑塊，導軌的兩端均設有限位器；底板的上表面一端中間處設有電機支撐板，電機支撐板的一側固定有同步伺服電機，同步伺服電機與螺紋桿固定連接，螺紋桿貫穿支板上的螺紋孔。本實用新型在極片連續生產地過程中可對極片進行自動化剪裁取樣，無需中斷生產，可節省人力及時間，極大地提高了生產效率，節省成本。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池極片加工技術領域，尤其涉及一種鋰電池極片激光裁孔器。

背景技術

動力鋰電池是新能源汽車的核心部件，需求受新能源汽車產銷量拉動最為明顯。近年來我國鋰電產業快速發展，鋰電池的安全性能也越來越高，其中極片的品質決定了電池的質量，同時極片的品質也是電池最重要的一個檢驗標準，因此在極片生產的過程中必須定時對極片進行抽樣檢測，目前極片連續生產的情況下，極片抽樣的過程中會中斷極片的生產，并且抽樣檢測是定時檢測，而且相當的頻繁，往往造成時間、人力等資源的極大浪費，影響生產的效率，造成產量下降，因此需要一種可對極片進行自動化剪裁的取樣設備，無需中斷極片生產，來節省人力及時間，提高工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋰電池極片激光裁孔器，在極片連續生產地過程中可對極片進行自動化剪裁取樣，無需中斷極片生產，可極大的節省人力及時間，極大地提高了生產效率，節省生產成本。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鋰電池極片激光裁孔器，包括防護罩，所述防護罩頂端的上端板中心處設有小型電機，所述小型電機上一端的轉子貫穿上端板后與連接桿的一端連接，所述連接桿的另一端設有固定圓環，所述固定圓環內豎向插入有激光發射器，所述激光發射器上靠近中間處的一側設有限位塊；所述防護罩底端的下端板上設有支板，所述支板上設有工作面板，所述工作面板與上端板之間形成有空腔；所述下端板的下方設有底板，所述底板的上表面上間隔設有兩根平行的導軌，所述導軌上設有滑塊，所述滑塊的底端設有配合導軌的卡槽，所述導軌的兩端均設有限位器，所述限位器包括立板，所述立板上貫穿有限位頂桿，所述限位頂桿的一端端口處設有凹槽；所述底板的上表面一端中間處設有電機支撐板，所述電機支撐板的一側固定有同步伺服電機，所述同步伺服電機與螺紋桿固定連接，所述螺紋桿貫穿支板上的螺紋孔。

優選的，所述上端板中心設有用于固定安裝小型電機的電機安裝孔。

優選的，所述導軌上設有第一固定孔，所述導軌通過第一固定孔安裝于底板上。

優選的，所述滑塊上設有連接孔，所述防護罩底端的下端板上底端前、后均設有滑塊安裝孔。

優選的，所述限位頂桿一端端口處的凹槽與防護罩底端的下端板一側相對應。

優選的，所述立板上設有豎向的兩個第二固定孔，實現立板與底板之間的固定。

優選的，所述電機支撐板的側面呈L型，所述電機支撐板的底端設有第二貫穿孔，所述電機支撐板的側面上設有第一貫穿孔。

優選的，所述同步伺服電機與伺服控制器電連接，所述伺服控制器與PLC控制器電連接，所述PLC控制器與小型電機、激光發射器電連接。

本實用新型的有益效果是：該裝置通過同步伺服電機推動防護罩移動，實現防護罩與生產中的極片達到同步運動，同時小型電機帶動激光發射器旋轉，激光發射器旋轉的同時實現在極片上裁剪取樣，無需中斷極片生產，可極大的節省人力及時間，極大地提高了生產效率，節省生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鋰電池極片激光裁孔器的結構示意圖。