[實用新型]一種干法脫除焦爐煙氣中SO2的裝置有效
| 申請號: | 201920596531.X | 申請日: | 2019-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN210786880U | 公開(公告)日: | 2020-06-19 |
| 發明(設計)人: | 王學謙;蔡君;寧平;王郎郎;普煜 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | B01D53/83 | 分類號: | B01D53/83;B01D53/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 脫除 焦爐 煙氣 so2 裝置 | ||
本實用新型公開一種干法脫除焦爐煙氣中SO2的裝置,屬于大氣污染控制技術領域。本實用新型所述裝置包括抽風機、干法脫硫塔等;抽風機與干法脫硫塔底部相連通,脫硫劑粉倉通過噴粉管與干法脫硫塔連通,干法脫硫塔的上端與布袋除塵器連通,布袋除塵器的底部與脫硫劑槽連通,脫硫劑槽上端與反應器連通,反應器與烘干器相連通,烘干器與脫硫劑存儲倉連通,脫硫劑存儲倉與研磨機連通,研磨機與脫硫劑粉倉連通;脫硫劑槽的底部與氧化槽連通,氧化槽與(NH4)2SO4儲液槽連通,(NH4)2SO4儲液槽通過循環泵與蒸發器連通,蒸發器、結晶槽、離心機依次連通,離心機與儲液槽連通;本實用所述裝置脫硫效率高,成本低。
技術領域
本實用新型涉及一種干法脫除焦爐煙氣中SO2的裝置,屬于大氣污染控制技術領域。
背景技術
焦爐煙氣污染物成分復雜,含有氮氧化物(NOx)、SO2、一氧化碳、二氧化碳、氰化氫、酚以及煤塵、焦油等。焦爐煙氣中SO2主要來源于焦爐加熱用煤氣中H2S和有機硫的燃燒,這些物質排放到空氣中,經一系列的物理化學反應,會對空氣、土壤、水體及各種動植物造成污染和危害。
目前,煙氣的脫硫治理,是通過吸收劑與煙氣中的SO2接觸反應,最終生成穩定的含硫化合物,實現煙氣脫硫。目前主要根據脫硫過程中是否有水參加和脫硫產物最終干濕形態,將煙氣脫硫分為干法、半干法和濕法脫硫,而焦爐煙氣脫硫需采用干法脫硫,原因是焦爐煙氣的成分較為復雜,且溫度波動較大,同時煙氣的流量不穩定,導致操作不穩定,若采用濕法脫硫,不僅增加脫硫后系統阻力,需要增加增壓風機,且脫硫后的煙氣還需要加熱才能進入脫銷工序。同時根據脫硫產物的最終處理方式,可分為拋棄法和回收法,目前采用的干法脫硫方法主要有:
(1)干法拋棄法:主要脫除方式為管道噴射脫硫,脫硫劑一般采用Ca(OH)2,主要產物為CaSO4/CaSO3,當煙氣溫度大于140℃時,脫硫效率為50-60%;另一種脫硫劑是采用NaHCO3,主要產物為NaSO4,脫硫效率為80%。這兩種方法的脫硫效率不太高,同時會產生大量的廢脫硫劑需進行后續的處理,增加了二次污染及廢脫硫劑處理成本。如申請號為201610037737.X的中國發明專利“一種煙氣脫硫劑的再生循環方法”,該方法脫硫劑NaHCO3采用離子交換樹脂法進行再生,存在樹脂失效產生固廢等,投資也較大。
(2)干法回收法:主要脫除方式為活性炭吸附法,脫硫劑采用活性炭,主要產物為硫酸,脫硫效率為90%,主要通過物理作用來脫硫,脫硫效率有限。活性炭吸附法的處理效率較高,但是若溫度控制不當,會出現燒結和堵塞反應器的現象,同時也存在一定的容器、管線的磨損,顆粒的磨損及夾帶現象。活性炭的再生效率為81%-92%,吸收劑的回收利用能力有限。如申請號為201820335425.1的中國發明專利“一種活性炭脫硫脫硝除塵裝置”,該方法制備需采用高壓反應釜進行制備,實際操作難度較大,工藝流程比較復雜,并且對設備儀器的自動化要求比較高,同時活性炭用量較大,對其品質要求較高,因此,需要大量的資金投入。
現有方法存在以下問題:方法(1)中在吸收凈化SO2后產生的固體廢物難以回收利用;方法(2)中存在吸附劑再生效率有限,且溫度波動時會出現燒結、堵塞反應器的現象等,同時投資大等問題,難以工業化應用。因此本實用新型在此基礎,本實用新型設計一套脫硫裝置,既能保證高的脫硫效率,又能夠再生脫硫劑同時制備硫酸銨產品且無污染。
發明內容
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