[實用新型]一種用于船用罐體焊接的拼裝定位工裝

有效

• 申請號: 201920594533.5
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN210334891U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 朱傳寶
• 申請（專利權）人: 江陰市惠爾信精密裝備股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K101/12
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊曉華

本實用新型涉及焊接技術領域，其公開了一種用于船用罐體焊接的拼裝定位工裝，包括底板、豎立設置在所述底板上的用于定位罐體上端內法蘭位置的四根芯棒、豎立設置在所述底板上的用于定位罐體一側法蘭位置的立板、設置在所述底板上的用于定位船用罐體下端法蘭外圓位置的若干數量的擋銷，所述芯棒的上端設置有定位圓盤，所述定位圓盤上設置有與所述罐體上端內法蘭上的液體進出孔相配合的定位止口，所述立板上設置有若干數量用于定位所述罐體一側法蘭位置的定位銷。本實用新型提高了罐體拼裝的精度和效率，并提高了產品的質量，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及焊接技術領域，具體涉及一種用于船用罐體焊接的拼裝定位工裝。

背景技術

如圖3和圖4是一種用于盛放液體的船用罐體，其采用焊接結構件，該船用罐體拼裝焊接后要求確保其上端內法蘭、下端法蘭上的液體進出孔相互對齊，并保證罐體一側法蘭與罐體中心的相對位置要求。

現有技術中上述船用罐體的拼裝焊接是采用人工拼裝后點焊固定，再整體焊接的工藝方法。該方法需要依靠操作人員的技能，一方面其拼裝固定的效率較低，另一方面其位置精度較難保證，導致返工率及廢品率較高，由此降低了產品的質量，并提高了生產成本。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提出一種用于船用罐體焊接的拼裝定位工裝，旨在提高罐體拼裝的精度和效率，并提高產品的質量，降低生產成本。具體的技術方案如下：

一種用于船用罐體焊接的拼裝定位工裝，包括底板、豎立設置在所述底板上的用于定位罐體上端內法蘭位置的四根芯棒、豎立設置在所述底板上的用于定位罐體一側法蘭位置的立板、設置在所述底板上的用于定位船用罐體下端法蘭外圓位置的若干數量的擋銷，所述芯棒的上端設置有定位圓盤，所述定位圓盤上設置有與所述罐體上端內法蘭上的液體進出孔相配合的定位止口，所述立板上設置有若干數量用于定位所述罐體一側法蘭位置的定位銷。

上述技術方案中，通過將擋銷靠住下端法蘭的外圓實現了下端法蘭的中心定位，通過在底板上設置四根定位用芯棒實現了罐體上端內法蘭與下端法蘭的同心拼裝，且能夠使得上端內法蘭與下端法蘭的液體進出孔更容易相互對齊，從而提高了拼裝的精度，且拼裝時無需反復找正，其效率較高。

另外，利用罐體一側法蘭上的螺栓孔作為定位孔，其與立板的平面以及立板上的定位銷相配合，實現了罐體一側法蘭的準確定位。由此進一步提高了罐體拼裝的精度和效率，并提高了產品的質量，降低了生產成本。

優選的，所述定位圓盤的上端還設置有用于定位罐體上端封頭法蘭高度的高度圈。

上述定位圓盤的上端高度圈的設置，使得罐體上端封頭法蘭能夠準確地靠平在高度圈上，從而可以防止罐體上端封頭法蘭的傾斜，提高了罐體上端封頭的拼裝點焊精度。

優選的，所述芯棒的下端設置有連接法蘭，所述底板上設置有與所述連接法蘭相適配的定位孔，所述連接法蘭的外圓安裝于所述定位孔中，且所述連接法蘭通過螺釘連接固定在所述底板上。

優選的，所述擋銷布置在四根芯棒的中心部位的一側，且所述擋銷的圓周分布中心與所述四根芯棒的分布中心相一致，所述立板布置在四根芯棒的中心部位的另一側。

優選的，所述立板設置在角鐵上，且所述角鐵通過螺釘連接固定在所述底板上。

上述將立板設置在角鐵上(其作為角鐵上的一個定位面)，提高了立板的剛性，有利于防止罐體一側法蘭在拼裝焊接時的變形，從而提高了罐體的制作精度。

優選的，所述底板設置在平臺上。

優選的，所述芯棒為具有空心管結構的芯棒。

上述芯棒采用空心管結構一方面降低了成本，另一方面提高了其抗彎曲的能力，從而有利于進一步減少罐體在拼裝焊接時的變形。

本實用新型的有益效果是：