[實(shí)用新型]一種通訊焊接用低空洞率預(yù)涂覆雙峰直紋焊片有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920592831.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209998600U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-01-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 易升亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山市圣翰錫業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K35/14 | 分類號(hào): | B23K35/14;B23K35/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊片 焊接 本實(shí)用新型 側(cè)面設(shè)置 倒扣連接 焊接過(guò)程 空洞率 預(yù)涂覆 倒扣 接縫 雙峰 凸臺(tái) 直紋 上端外表面 側(cè)外表面 大小更改 人力成本 銷釘孔 中心處 通訊 裁剪 晃動(dòng) 卡槽 凸峰 吸附 測(cè)量 錯(cuò)位 穩(wěn)固 節(jié)約 自由 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通訊焊接用低空洞率預(yù)涂覆雙峰直紋焊片,包括焊片主體,所述焊片主體的上端外表面設(shè)置有凸峰,所述焊片主體的一側(cè)面設(shè)置有倒扣連接凸臺(tái),所述焊片主體的另一側(cè)面相對(duì)于倒扣連接凸臺(tái)的一側(cè)面設(shè)置有倒扣孔,所述焊片主體的一端外表面靠近中心處設(shè)置有倒扣卡槽,所述焊片主體的邊側(cè)外表面設(shè)置有銷釘孔。本實(shí)用新型所述的一種通訊焊接用低空洞率預(yù)涂覆雙峰直紋焊片,可自由根據(jù)接縫的大小更改焊片的大小,無(wú)需測(cè)量接縫大小來(lái)裁剪焊片大小,節(jié)約時(shí)間和人力成本,較為實(shí)用,焊片可吸附于工件上,使焊片穩(wěn)固,不會(huì)在焊接過(guò)程中產(chǎn)生晃動(dòng)和錯(cuò)位等情況,焊接過(guò)程不需要扶持焊片,操作簡(jiǎn)單,可提高焊接質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及焊料領(lǐng)域,特別涉及一種通訊焊接用低空洞率預(yù)涂覆雙峰直紋焊片。
背景技術(shù)
焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、焊片等,焊片一般是擠壓成型,一般用于釬焊焊接,比如錫焊片,銀焊片,鎳焊片,銅焊片等,現(xiàn)有的焊片在使用時(shí)存在一定的弊端,首先,現(xiàn)有的焊片在使用前需要根據(jù)接縫的大小裁剪合適的焊片大小,由于每次接縫的尺寸不可能完全相同,且裁剪工藝目前的自動(dòng)化程度還未普及,每次測(cè)量接縫尺寸和裁剪焊片需花費(fèi)大量時(shí)間和人力,其次,現(xiàn)有的焊片在焊接時(shí)如何固定于對(duì)接工件上的問(wèn)題也未得到解決,焊片在焊接過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)、移位等情況都會(huì)對(duì)焊接工藝造成影響,影響焊縫質(zhì)量,為此,我們提出一種通訊焊接用低空洞率預(yù)涂覆雙峰直紋焊片。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種通訊焊接用低空洞率預(yù)涂覆雙峰直紋焊片,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種通訊焊接用低空洞率預(yù)涂覆雙峰直紋焊片,包括焊片主體,所述焊片主體的上端外表面設(shè)置有凸峰,所述焊片主體的一側(cè)面設(shè)置有倒扣連接凸臺(tái),所述焊片主體的另一側(cè)面相對(duì)于倒扣連接凸臺(tái)的一側(cè)面設(shè)置有倒扣孔,所述焊片主體的一端外表面靠近中心處設(shè)置有倒扣卡槽,所述焊片主體的邊側(cè)外表面設(shè)置有銷釘孔,所述銷釘孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定銷釘,所述固定銷釘?shù)耐獗砻嬖O(shè)置有固定塊,所述固定塊的下端外表面設(shè)置有固定架,所述固定架的一端外表面設(shè)置有鎖緊塊,所述固定架的一端底側(cè)外表面設(shè)置有強(qiáng)力磁鐵,所述焊片主體的另一端外表面相對(duì)于倒扣卡槽的一端設(shè)置有倒扣卡塊。
優(yōu)選的,所述凸峰的數(shù)量為兩組,所述凸峰在焊片主體的上端外表面呈對(duì)稱分布,所述凸峰與焊片主體之間為固定連接,所述兩組凸峰之間設(shè)置有弧形槽。
優(yōu)選的,所述倒扣卡槽的尺寸與倒扣卡塊的尺寸相同,所述倒扣卡槽與倒扣卡塊在焊片主體的兩端的定位尺寸相同,所述倒扣卡塊與焊片主體之間為固定連接。
優(yōu)選的,所述倒扣孔及倒扣連接凸臺(tái)的數(shù)量均為若干組,所述倒扣孔及倒扣連接凸臺(tái)分別在焊片主體的兩側(cè)面呈線性陣列分布,所述倒扣孔與倒扣連接凸臺(tái)在焊片主體的兩側(cè)面的定位尺寸一一對(duì)應(yīng)相同,所述倒扣連接凸臺(tái)的尺寸與倒扣孔的尺寸相同。
優(yōu)選的,所述銷釘孔的數(shù)量為若干組,所述銷釘孔位于焊片主體的四個(gè)側(cè)面的靠近邊端處,所述固定銷釘貫穿于固定塊的外表面后嵌于銷釘孔中,所述固定塊與焊片主體之間通過(guò)固定銷釘固定連接。
優(yōu)選的,所述固定塊與固定架之間為固定連接,所述鎖緊塊的外表面兩端設(shè)置有內(nèi)六角螺絲,所述固定架與強(qiáng)力磁鐵之間通過(guò)鎖緊塊及內(nèi)六角螺絲固定連接,所述強(qiáng)力磁鐵的底端平面和焊片主體的底端平面在一個(gè)平面上。
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