[實(shí)用新型]一種對(duì)多余廢料進(jìn)行收集的金屬涂層加工用打磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920591975.4
• 申請(qǐng)日: 2019-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN210132375U
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁險(xiǎn)峰;徐明清;王俊見
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市邁瑞廷涂層科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/033
• 分類號(hào): B24B27/033;B24B55/12
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種對(duì)多余廢料進(jìn)行收集的金屬涂層加工用打磨裝置，包括裝置外殼、毛刷條和連接卡槽，所述裝置外殼的正上方安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)連接有傳動(dòng)皮帶，且旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)固定有旋轉(zhuǎn)桿，所述毛刷條安裝在旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)，且旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)焊接有連接桿，所述連接桿的外側(cè)固定有第一打磨塊，所述第一打磨塊之間設(shè)置有第二打磨塊，且第二打磨塊左右兩側(cè)均安裝有運(yùn)輸滾輪，所述運(yùn)輸滾輪的正下方設(shè)置有支撐底座。該對(duì)多余廢料進(jìn)行收集的金屬涂層加工用打磨裝置，采用傳動(dòng)皮帶與毛刷條，通過傳動(dòng)皮帶同時(shí)帶動(dòng)多組第一打磨塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而提升對(duì)材料打磨的便捷性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種對(duì)多余廢料進(jìn)行收集的金屬涂層加工用打磨裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)今金屬板材采用環(huán)氧鋅基聚酯粉末復(fù)合涂層，該涂層的性能指標(biāo)十分重要，在之前的檢測(cè)過程中試驗(yàn)檢測(cè)員大多用抹布包裹刮刀蘸取有機(jī)溶劑后，對(duì)防腐聚酯復(fù)合涂層進(jìn)行清除再進(jìn)行檢測(cè)。

現(xiàn)在金屬涂層加工用打磨裝置在打磨的過程中會(huì)將板材表面不同材料進(jìn)行打磨掉，打磨過程中會(huì)有一部分灰塵殘?jiān)辰釉诓牧仙希⑶乙恍┙饘贇堅(jiān)鼰o法進(jìn)行回收，導(dǎo)致材料在生產(chǎn)中成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)多余廢料進(jìn)行收集的金屬涂層加工用打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)在金屬涂層加工用打磨裝置在打磨的過程中會(huì)將板材表面不同材料進(jìn)行打磨掉，打磨過程中會(huì)有一部分灰塵殘?jiān)辰釉诓牧仙希⑶乙恍┙饘贇堅(jiān)鼰o法進(jìn)行回收的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種對(duì)多余廢料進(jìn)行收集的金屬涂層加工用打磨裝置，包括裝置外殼、毛刷條和連接卡槽，所述裝置外殼的正上方安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)連接有傳動(dòng)皮帶，且旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)固定有旋轉(zhuǎn)桿，所述毛刷條安裝在旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)，且旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)焊接有連接桿，所述連接桿的外側(cè)固定有第一打磨塊，所述第一打磨塊之間設(shè)置有第二打磨塊，且第二打磨塊左右兩側(cè)均安裝有運(yùn)輸滾輪，所述運(yùn)輸滾輪的正下方設(shè)置有支撐底座，所述連接卡槽焊接在支撐底座的正下方，且連接卡槽的外側(cè)連接有收集箱體，所述裝置外殼的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)齒盤，且傳動(dòng)齒盤的正下方設(shè)置有混料葉片，所述毛刷條的內(nèi)部開設(shè)有置物孔，且置物孔的內(nèi)部設(shè)置有磁石條，所述支撐底座的外側(cè)貫穿開設(shè)有收集槽。

優(yōu)選的，所述毛刷條與第一打磨塊呈矩形分布在裝置外殼上，且第一打磨塊的橫截面為半圓形結(jié)構(gòu)，并且第一打磨塊與第二打磨塊相互平行。

優(yōu)選的，所述第二打磨塊通過傳動(dòng)齒盤與旋轉(zhuǎn)桿構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且第二打磨塊與旋轉(zhuǎn)桿均安裝有傳動(dòng)齒盤。

優(yōu)選的，所述收集箱體的頂部采用矩形開口式結(jié)構(gòu)，且收集箱體與支撐底座通過連接卡槽構(gòu)成拆卸安裝結(jié)構(gòu)，并且支撐底座的左右兩側(cè)采用斜坡狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述磁石條與毛刷條通過置物孔構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，且毛刷條等間距分布在旋轉(zhuǎn)桿上。

優(yōu)選的，所述收集槽的數(shù)量為四組，且收集槽關(guān)于支撐底座中心線對(duì)稱分布，且收集槽的長(zhǎng)度小于支撐底座的長(zhǎng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該對(duì)多余廢料進(jìn)行收集的金屬涂層加工用打磨裝置，

1、采用傳動(dòng)皮帶與毛刷條，通過傳動(dòng)皮帶同時(shí)帶動(dòng)多組第一打磨塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而提升對(duì)材料打磨的便捷性，并利用毛刷條對(duì)材料表面的殘?jiān)M(jìn)行清理，降低材料表面灰塵的含量；

2、采用傳動(dòng)齒盤與混料葉片，通過旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一打磨塊轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，利用傳動(dòng)齒盤帶動(dòng)第二打磨塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，便于同時(shí)對(duì)材料的表面進(jìn)行粗細(xì)打磨，同時(shí)利用混料葉片對(duì)不同的金屬?gòu)U料進(jìn)行混合，增加材料回收的效率；

3、采用磁石條，通過磁石條對(duì)細(xì)微的殘?jiān)M(jìn)行清理，避免細(xì)微的金屬粉末四處漂浮，進(jìn)而確保裝置運(yùn)行過程中的潔凈度。

附圖說明