[實(shí)用新型]新型均壓煤氣回收器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920584964.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210103995U | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊兵;蔡成峰;王強(qiáng);吳世東;黃燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇瑞立環(huán)保工程股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21B7/22 | 分類號(hào): | C21B7/22;C21B7/00 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 盧海洋 |
| 地址: | 226200 江蘇省南通*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 煤氣 回收 | ||
本實(shí)用新型公開了一種新型均壓煤氣回收器,包括設(shè)于器體頂部的進(jìn)氣口以及設(shè)于器體底部的卸灰口,器體頂部設(shè)有脫水器,脫水器底部設(shè)有隔板,器體中部設(shè)有濾袋過(guò)濾氣室,濾袋過(guò)濾氣室頂部設(shè)有花格板,隔板與花格板之間為凈氣室,器體在凈氣室側(cè)壁設(shè)有出氣口,凈氣室連接設(shè)于器體外部的噴吹裝置,器體底部設(shè)有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板下方為回收器殼體,殼體底部為卸灰口,器體中央從上至下設(shè)有氣流降壓均布器,氣流降壓均布器貫穿隔板、花格板、導(dǎo)流板,本實(shí)用新型有自主脫水的效果,防腐性好,提升過(guò)濾效果,實(shí)現(xiàn)集成化設(shè)計(jì),整合了脫水、降壓、除塵、流場(chǎng)均布四重功能,占用空間小,安裝、維護(hù)方便,節(jié)約了前期投資,提升均壓煤氣的燃燒品質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及高爐煤氣工藝調(diào)節(jié)領(lǐng)域,特別涉及一種新型均壓煤氣回收器。
背景技術(shù)
近年來(lái),隨著日益嚴(yán)峻的環(huán)保和氣候問(wèn)題引起人們的高度關(guān)注,建設(shè)低碳、清潔、高效型企業(yè)勢(shì)在必行。高爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程中,高爐料罐裝料前,須對(duì)料罐內(nèi)的高壓氣體進(jìn)行降壓放散,傳統(tǒng)放散方式為打開均壓放散閥,料罐煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器、消音器直接對(duì)空排放。放散過(guò)程產(chǎn)生噪音,并排放了大量高爐煤氣、粉塵,對(duì)環(huán)境造成了多重的污染,并且白白浪費(fèi)了大量煤氣能源。為了回收能源和改善環(huán)境,同時(shí)減輕爐頂消音器負(fù)荷、改善爐頂設(shè)備維護(hù)條件,爐頂均壓放散系統(tǒng)須設(shè)置一套均壓煤氣回收系統(tǒng)。傳統(tǒng)的均壓煤氣回收器存在無(wú)法脫水、容易糊袋、氣流氣場(chǎng)不均勻、對(duì)濾袋沖擊磨損嚴(yán)重的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型均壓煤氣回收器。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
新型均壓煤氣回收器,其特征在于:包括設(shè)于器體頂部的進(jìn)氣口以及設(shè)于器體底部的卸灰口,所述器體頂部設(shè)有脫水器,所述脫水器底部設(shè)有隔板,所述器體中部設(shè)有濾袋過(guò)濾氣室,濾袋過(guò)濾氣室頂部設(shè)有花格板,所述隔板與花格板之間為凈氣室,所述器體在凈氣室側(cè)壁設(shè)有出氣口,所述凈氣室連接設(shè)于器體外部的噴吹裝置,所述器體底部設(shè)有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板下方為回收器殼體,所述殼體底部為卸灰口,所述器體中央從上至下設(shè)有氣流降壓均布器,氣流降壓均布器貫穿隔板、花格板、導(dǎo)流板。
所述器體外壁在隔板上方設(shè)有排水管。
所述脫水器內(nèi)采用角鋼疊層排布,相連兩層90°布置。
所述氣流降壓均布器口徑從上至下逐步變大。
所述器體側(cè)壁設(shè)有檢修人孔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):頂部設(shè)置了脫水器,起到了自主脫水的效果,排水管及時(shí)排出沉積在隔板上的水,防腐,經(jīng)過(guò)脫水后的均壓煤氣沿著氣流降壓均布器向下流動(dòng),降低煤氣壓力,提升了過(guò)濾效果,設(shè)置導(dǎo)流板,使改向后的氣流流場(chǎng)更加均勻,實(shí)現(xiàn)集成化設(shè)計(jì),整合了脫水、降壓、除塵、流場(chǎng)均布四重功能,占用空間小,安裝、維護(hù)方便,節(jié)約了前期投資,能有效去除均壓煤氣所含水分,去除效率達(dá)90%;能有效脫除所含粉塵,除塵效率達(dá)99.9%,提升了均壓煤氣的燃燒品質(zhì),為企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)效益,杜絕了直排大氣,為改善大氣環(huán)境起到了積極作用。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)敘述。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、進(jìn)氣口;2、脫水器;3、噴吹裝置;4、濾袋過(guò)濾氣室;5、氣流降壓均布器;6、導(dǎo)流板;7、回收器殼體;8、排水管;9、卸灰口;10、檢修人孔;11、花格板;12、出氣口;13、隔板;14、器體;15、凈氣室。
具體實(shí)施方式
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