[實用新型]一種抗菌肽生產用的濃縮裝置有效
| 申請號: | 201920576811.4 | 申請日: | 2019-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN209809539U | 公開(公告)日: | 2019-12-20 |
| 發明(設計)人: | 李明意 | 申請(專利權)人: | 遂寧市中通實業集團動物藥業有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/16 | 分類號: | B01D1/16;B01D1/20;B01D1/30;C07K1/14 |
| 代理公司: | 51223 成都華風專利事務所(普通合伙) | 代理人: | 代述波 |
| 地址: | 629312 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液體噴射頭 濃縮罐 本實用新型 噴霧狀 蒸發器 加熱 體內 設備技術領域 熱氣輸送管 加熱機構 濃縮裝置 排氣口排 熱氣噴頭 體內液體 循環管道 液體加熱 液體濃縮 液體輸送 出水口 加熱罩 攪拌軸 抗菌肽 輸送泵 溶劑 汽泡 噴灑 熱氣 沉淀 濃縮 堵塞 清晰 生產 | ||
本實用新型屬于液體濃縮設備技術領域,特別是涉及一種抗菌肽生產用的濃縮裝置。本實用新型通過循環管道、輸送泵將濃縮罐體內的液體輸送至液體噴射頭,并通過液體噴射頭呈噴霧狀向蒸發器噴灑。通過加熱機構由熱氣輸送管向熱氣噴頭輸送的熱氣對蒸發器的加熱罩進行加熱,使其保持高溫,用于將由液體噴射頭出來噴霧狀的液體加熱,使液體中的部分溶劑成氣體,由排氣口排出,由此實現濃縮罐體內液體濃縮。同時,攪拌軸對濃縮罐體內的液體進行攪拌,避免沉淀堵塞第一出水口,同時消除液體因加熱產生的汽泡,提高蒸發濃縮效率。整個蒸發濃縮過程清晰,操作簡單。
技術領域
本實用新型屬于液體濃縮設備技術領域,特別是涉及一種抗菌肽生產用的濃縮裝置。
背景技術
隨著牲畜養殖業的規模化和產業化,在飼料中添加越來越多的技術和合成藥物,這類激素大量使用會導致豬、牛等動物機體內分解代謝增強、合成代謝降低,表現為激素超標、肉質下降、免疫力降低,所以需要進行研發相關的生物添加劑進行替代,其中包括有很多采用生物抗菌劑(如抗菌肽等)替代抗生素。
為了便于運輸與使用,經發酵或合成、提純后的生物抗菌劑液體多需要經過濃縮。
在濃縮過程中,物料加熱后經導流管進入蒸發器。傳統的濃縮器在低溫真空濃縮的過程中,采用蒸汽加熱,加熱溫度不可控,物料受熱不均勻,嚴重影響濃縮質量。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種抗菌肽生產用的濃縮裝置。
為實現上述目的,本實用新型通過以下技術方案實現上述目的:一種抗菌肽生產用的濃縮裝置,包括濃縮罐體、液體噴射頭、蒸發器、熱氣噴頭、加熱機構、熱氣輸送管、循環管道、攪拌電機和攪拌軸。
所述濃縮罐體上面設有排氣口,濃縮罐體下面設有第一出水口。所述攪拌電機安裝于濃縮罐體上面,攪拌軸安裝在濃縮罐體內;所述攪拌軸向上延伸至與攪拌電機連接,并由攪拌電機驅動控制。
所述液體噴射頭空套安裝在攪拌軸上部,液體噴射頭上面固定與濃縮罐體頂壁。所述蒸發器通過支撐桿安裝在濃縮罐體內中部,蒸發器空套于攪拌軸;所述蒸發器包括上部的加熱罩和下部的網罩;所述加熱罩為半球狀;所述網罩上均勻布有出氣孔;所述熱氣噴頭位于蒸發器內,熱氣噴頭朝向加熱罩。所述熱氣噴頭通過熱氣輸送管與加熱機構連通,由加熱機構向熱氣噴頭輸送高溫熱氣。所述循環管道上面與液體噴射頭連通,下面與第一出水口連通;所述循環管道上設有輸送泵。
使用時,通過循環管道、輸送泵將濃縮罐體內的液體輸送至液體噴射頭,并通過液體噴射頭呈噴霧狀向蒸發器噴灑。通過加熱機構由熱氣輸送管向熱氣噴頭輸送的熱氣對蒸發器的加熱罩進行加熱,使其保持高溫,用于將由液體噴射頭出來噴霧狀的液體加熱,使液體中的部分溶劑成氣體,由排氣口排出,由此實現濃縮罐體內液體濃縮。使用時熱氣噴頭噴出的熱氣還可沖網罩的出氣孔排出,進入濃縮罐體內,對濃縮罐體內部進行加熱。在這個過程中加熱罩還充當防止液體噴射頭噴射的液體進入熱氣噴頭中。攪拌軸對濃縮罐體內的液體進行攪拌,避免沉淀堵塞第一出水口,同時消除液體因加熱產生的汽泡,提高蒸發濃縮效率。整個蒸發濃縮過程清晰,操作簡單。
優選的,所述攪拌軸上固定設有與加熱罩外壁匹配的刮板,刮板下面抵貼于加熱罩。隨著濃縮罐體內液體濃縮逐漸提高,由液體噴射頭噴出的液體可能直接在加熱罩表面形成結晶;采用刮板可將加熱罩外的結晶、高濃度液體等清理,減少殘余,降低成本。所述的刮板可以采用耐高溫無毒的硅膠材質制成。
優選的,所述加熱機構包括鼓風機、加熱電源、加熱箱體、溫度檢測模塊和自動控溫結構;所述加熱箱體設有進風口和出風口;所述加熱箱體內設有發熱體,發熱體位于進風口和出風口之間;所述鼓風機與加熱箱體的進風口連通;所述加熱箱體的出風口與熱氣輸送管連通;所述發熱體與加熱電源點連接;所述溫度檢測模塊安裝于發熱體靠近出風口一側;所述自動控溫結構分別與溫度檢測模塊、加熱電源點連接。所述發熱體可以采用電阻加熱絲網板、或PLC陶瓷板等電熱元件。
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