[實用新型]一種用于凸輪軸桃片組裝的自動定向機構

有效

• 申請號: 201920576800.6
• 申請日: 2019-04-25
• 公開（公告）號: CN209830840U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 趙學剛;葉斌;楊志偉;李子劍;向開雄;譚銀華
• 申請（專利權）人: 廣元博銳精工科技有限公司
• 主分類號: B23P19/10
• 分類號: B23P19/10
• 代理公司: 51223 成都華風專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 代述波

本實用新型屬于凸輪軸組裝技術領域，特別是涉及一種用于凸輪軸桃片組裝的自動定向機構。本實用新型公開一種用于凸輪軸桃片組裝的自動定向機構，包括轉動機構、伸縮機構和置放臺塊。本實用新型利用凸輪軸桃片的桃尖端因自重常態朝下的情況，通過轉動機構、伸縮機構配合帶動凸輪軸桃片轉動，將傳送至置放臺塊上朝向不定的凸輪軸桃片定向為統一朝向，便于下一工序中夾爪夾取裝配作業。本實用新型整體結構簡單，操作簡便、實用性高，可有效解決因人工確定凸輪片桃尖端的方向，造成消耗掉大量的工序時間，大大降低生產效率，增加生產成本，可能存在安裝失誤的問題。

技術領域

本實用新型屬于凸輪軸組裝技術領域，特別是涉及一種用于凸輪軸桃片組裝的自動定向機構。

背景技術

裝配式凸輪軸是現在比較常用的凸輪軸之一，其關鍵技術是凸輪套與軸的連接方法。目前一般采用固定安裝在裝配機的操作平臺上的裝夾系統。這種裝夾系統在工作時，先將凸輪片放置到平板上，然后通過旋擰調節螺栓來固定凸輪片，并將凸輪片調整到限定的位置。

裝配式凸輪片的整體形狀通常為一端是半圓形，另一端為類似于桃尖的形狀，中間設有與凸輪軸裝配的壓裝內孔，不同型號的凸輪軸上的凸輪片的尺寸是不同的，但是整體結構是不變的（該形狀的凸輪片，也稱為凸輪軸桃片）。桃尖端的方向關系著整個凸輪軸的使用，因此凸輪片裝配作業時必須先定位桃尖端方向，再做緊固操作。現有裝配技術中多采用人工確定凸輪片桃尖端的方向，此作業方式在批量生產中，會消耗掉大量的工序時間，大大降低生產效率，增加生產成本，而且還可能存在安裝失誤。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種用于凸輪軸桃片組裝的自動定向機構。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現上述目的：一種用于凸輪軸桃片組裝的自動定向機構，包括轉動機構、伸縮機構和置放臺塊。

所述轉動機構包括轉動主體和轉動軸，轉動軸水平設置，轉動主體繞著轉動軸進行轉動，轉動主體的轉動范圍不小于180°。所述伸縮機構安裝于轉動主體前面的側邊，伸縮機構包括可向轉動主體外側伸出的掛桿。所述置放臺塊與凸輪軸桃片相匹配，用于擱置待定向的凸輪軸桃片；當伸縮機構隨轉動機構轉動至位于轉動主體下側時，所述置放臺塊位于伸縮機構的正下方，掛桿與置放臺塊中心對準。所述置放臺塊與轉動機構的間距大于凸輪軸桃片的軸向厚度；所述掛桿的直徑小于凸輪軸桃片的壓裝內孔直徑。使用時，掛桿向轉動主體外側伸出，穿套于凸輪軸桃片的壓裝內孔，并帶動凸輪軸桃片隨轉動主體繞轉動軸轉動。

本實用新型利用凸輪軸桃片的桃尖端因自重常態朝下的情況（凸輪軸桃片的重心靠近桃尖端，當凸輪軸桃片被從壓裝內孔勾取時，且不受外力的情況下，凸輪軸桃片的桃尖端方向常態朝下），通過轉動機構、伸縮機構配合帶動凸輪軸桃片轉動，將傳送至置放臺塊上朝向不定的凸輪軸桃片定向為統一朝向，便于下一工序中夾爪夾取裝配作業。本實用新型整體結構簡單，操作簡便、實用性高，可有效解決因人工確定凸輪片桃尖端的方向，造成消耗掉大量的工序時間，大大降低生產效率，增加生產成本，可能存在安裝失誤的問題。

優選的，所述置放臺塊設有縱向槽，縱向槽的開口朝向轉動主體轉動的方向；所述縱向槽的深度大于置放臺塊寬度的一半；所述掛桿的長度大于置放臺塊與轉動機構的間距。勾取凸輪軸桃片時，掛桿在伸縮機構作用下，向置放臺塊伸出，直至掛桿完全勾取擱置于置放臺塊上的凸輪軸桃片。該掛桿的伸出長度配合縱向槽可快速有效勾取凸輪軸桃片，提高本實用新型定向機構的使用效率。

優選的，所述掛桿的外端設有一凸緣，凸緣直徑大于掛桿的直徑。當掛桿伸出勾取擱置在置放臺塊上的凸輪軸桃片時，凸緣位于凸輪軸桃片的下面；當掛桿帶動凸輪軸桃片轉動時，凸緣可勾取、使凸輪軸桃片穩固套于掛桿上，同時避免本實用新型轉動作業時，凸輪軸桃片從掛桿上脫落。