[實用新型]一種陶瓷燒結用的承燒臺

有效

• 申請號: 201920566007.8
• 申請日: 2019-04-24
• 公開（公告）號: CN209857661U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 區定容;李致朋
• 申請（專利權）人: 深圳市致遠動力科技有限公司
• 主分類號: F27D5/00
• 分類號: F27D5/00
• 代理公司: 44377 佛山市海融科創知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 陳志超

本實用新型公開了一種陶瓷燒結用的承燒臺，所述承燒臺上設置相互平行的溝槽，所述溝槽用于放置管狀或棒狀陶瓷胚體；所述承燒臺均勻設置若干個用于排氣的通孔；所述承燒臺為矩形板體。本實用新型通過在承燒臺上設置互相平行的V型、U型或半圓型溝槽，管狀或棒狀陶瓷胚體平置在溝槽內塑型，可避免成品陶瓷棒或陶瓷管變形；整個承燒臺均勻設置若干個排氣通孔，將管狀或棒狀陶瓷生胚體脫脂燒結過程中有機粘結劑揮發產生的氣體排出，保證陶瓷棒或陶瓷管成品不易變形；且承燒臺兩端封閉或四端封閉的設置，可防止爐膛中間的熱量散掉，大大提高承燒臺的溫度均勻性，提高生產率。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷燒結用的燒結設備，尤其涉及一種陶瓷燒結用的承燒臺。

背景技術

目前，陶瓷制品因其材料本身特有的抗折強度、高壓電絕緣性、抗熱沖擊性，以及具有損耗性低和化學穩定性好的特點，在各個領域得到廣泛應用。其中，陶瓷管、陶瓷棒或者陶瓷柱在電子精密儀器中被廣為運用，在陶瓷管、陶瓷棒或者陶瓷柱的制作過程中，陶泥干燥后沒有強度無法形成產品，因此需要高溫燒結后固化成型。現有的陶瓷制品由一般經過配料、成型、脫脂燒結及后加工這幾個過程，在脫脂燒結過程中陶泥中的有機粘結劑熔融、揮發和裂解，會產生一些氣體，若氣體不排出則會導致胚體產生鼓泡、裂紋和變形，最終導致陶瓷管、陶瓷棒或者陶瓷柱產品報廢。

目前，陶瓷管、陶瓷棒或者陶瓷柱的燒結生產往往采用吊燒，又稱為豎燒的方式。吊燒有兩種方式，一種是開吊燒孔，直接在生坯陶瓷一端開吊燒孔，燒結時吊燒孔穿在耐高溫材料上；另一種是吊燒頭方式，將生坯陶瓷其中一個端頭外徑適當增大，使得端頭最大外徑大于生坯陶瓷棒外徑，便于將生胚陶瓷卡在帶槽的承燒臺上，實現吊燒。傳統的吊燒方式使得陶瓷管、陶瓷棒或者陶瓷柱在燒結過程中，直立燒結，容易發生倒毀，且燒結溫度不均勻導致陶瓷成品容易彎曲變形，工藝復雜。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種陶瓷燒結用的承燒臺。旨在解決現有的承燒臺脫脂燒結管狀或棒狀陶瓷胚體時無法排氣導致陶瓷棒或陶瓷管容易變形、承燒臺上溫度不均勻以及承燒臺無法疊置批量生產的問題。

為解決上述問題，本實用新型的技術方案如下：

一種陶瓷燒結用的承燒臺，其中，所述承燒臺上設置相互平行的溝槽，所述溝槽用于放置管狀或棒狀陶瓷胚體；所述承燒臺均勻設置若干個用于排氣的通孔；所述承燒臺為矩形板體。

所述的陶瓷燒結用的承燒臺，其中，所述承燒臺的兩側邊分別設置一塊支撐板，所述承燒臺的底部設置與支撐板位置和尺寸相匹配的凹邊，所述支撐板和凹邊均設置在與溝槽平行的側端，支撐板和凹邊相互卡位用于將多個承燒臺疊置。

所述的陶瓷燒結用的承燒臺，其中，所述溝槽開口大于管狀或棒狀陶瓷胚體的直徑，所述溝槽的深度大于陶瓷胚體的半徑。

所述的陶瓷燒結用的承燒臺，其中，所述溝槽的長度大于管狀或棒狀陶瓷胚體長度。

所述的陶瓷燒結用的承燒臺，其中，所述承燒臺四邊分別設置一擋板，所述溝槽兩端的擋板均開設與溝槽兩端端部開口對應的孔。

所述的陶瓷燒結用的承燒臺，其中，所述溝槽為V型槽、U型槽或半圓槽中的一種。

所述的陶瓷燒結用的承燒臺，其中，所述承燒臺為耐火的氧化鋁或氧化鋯粉體燒結固化而成。

本實用新型的有益效果包括：本實用新型提供的一種陶瓷燒結用的承燒臺，通過在承燒臺上設置互相平行的V型、U型或半圓型溝槽，管狀或棒狀陶瓷胚體躺置在溝槽內塑型，可避免陶瓷棒或陶瓷管成品變形；整個承燒臺均勻設置若干個排氣通孔，將管狀或棒狀陶瓷生胚體脫脂燒結過程中有機粘結劑揮發產生的氣體排出，保證陶瓷棒或陶瓷管成品不易變形；多個承燒臺還可以依靠兩端的支撐板和凹邊卡位配合疊置，可實現管狀或棒狀陶瓷胚體批量生產，且方便卸載，工藝簡單。