[實用新型]一種氫氟酸生產除霧裝置有效
| 申請號: | 201920557254.1 | 申請日: | 2019-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN209917605U | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發明(設計)人: | 吳云秀;曾獻勛 | 申請(專利權)人: | 福建永晶科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/32 | 分類號: | B01D53/32 |
| 代理公司: | 35219 福州市景弘專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 林祥翔;張忠波 |
| 地址: | 354000 福建省南*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沉淀極 殼體 陰極線 氟化氫 絕緣箱 酸霧 本實用新型 氟化氫氣體 排液口 管內 重錘 連通 進氣口 尾氣排放量 直流高壓電 沉淀電極 除霧裝置 殼體內部 豎向設置 出氣口 負離子 末端處 氫氟酸 正離子 電離 側壁 荷電 空腔 排出 首端 穿過 懸掛 達標 生產 | ||
本實用新型公開了一種氫氟酸生產除霧裝置,包括殼體、沉淀極管、絕緣箱、陰極線、重錘;殼體內部設置有空腔,沉淀極管豎向設置于空腔內,殼體的底部開設有連通沉淀極管的排液口,殼體的側壁開設有連通沉淀極管的進氣口、出氣口;絕緣箱設置于殼體的頂部;陰極線設置于沉淀極管內,且陰極線的首端依次穿過沉淀極管、殼體的頂部,并與絕緣箱連接;重錘設置于沉淀極管內,且懸掛于陰極線的末端處。導入氟化氫氣體,然后輸入直流高壓電,將氟化氫氣體電離成正離子、負離子及氟化氫酸霧顆粒,氟化氫酸霧顆粒產生荷電,則移向沉淀電極的底部并通過排液口排出。因此,本實用新型具有可以減少氟化氫含量,確保尾氣排放量達標的優點。
技術領域
本實用新型涉及化工設備技術領域,尤其涉及一種氫氟酸生產除霧裝置。
背景技術
在氫氟酸生產過程中,二冷出口處的氫氟酸占總產量的0.5%--1%,若直接將這部分氫氟酸依次輸送至水洗吸收系統、堿洗吸收系統處,水洗吸收系統、堿洗吸收系統處理能力有限,因而難以保證處理過后的尾氣低于6PPM,這樣直接排放則容易對環境造成污染,存在環保風險。
實用新型內容
為此,需要提供一種氫氟酸生產除霧裝置,以解決現有技術中水洗吸收系統、堿洗吸收系統無法保證將氫氟酸處理至達標程度排放,導至污染環境的問題。
為實現上述目的,發明人提供了一種氫氟酸生產除霧裝置,包括殼體、沉淀極管、絕緣箱、陰極線、重錘;
所述殼體內部設置有空腔,所述沉淀極管豎向設置于空腔內,殼體的底部開設有連通沉淀極管的排液口,殼體的側壁開設有連通沉淀極管的進氣口、出氣口;
所述絕緣箱設置于殼體的頂部;所述陰極線設置于沉淀極管內,且陰極線的首端依次穿過沉淀極管、殼體的頂部,并與絕緣箱連接;所述重錘設置于沉淀極管內,且懸掛于陰極線的末端處。
作為本實用新型的一種優選結構,還包括接地線,所述接地線與殼體連接。
作為本實用新型的一種優選結構,所述接地線設置有兩根。
作為本實用新型的一種優選結構,所述進氣口低于出氣口設置。
作為本實用新型的一種優選結構,所述陰極線位于沉淀極管的中軸線處。
作為本實用新型的一種優選結構,所述陰極線的材質為鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線或鈦絲。
作為本實用新型的一種優選結構,所述沉淀極管的材質為塑料、鉛和導電玻璃鋼。
作為本實用新型的一種優選結構,所述絕緣箱內設置有懸掛框,所述陰極線的首端依次穿過沉淀極管、殼體的頂部,并與懸掛框連接。
區別于現有技術,上述技術方案所述的氫氟酸生產除霧裝置,包括殼體、沉淀極管、絕緣箱、陰極線、重錘;所述殼體內部設置有空腔,所述沉淀極管豎向設置于空腔內,殼體的底部開設有連通沉淀極管的排液口,殼體的側壁開設有連通沉淀極管的進氣口、出氣口;所述絕緣箱設置于殼體的頂部;所述陰極線設置于沉淀極管內,且陰極線的首端依次穿過沉淀極管、殼體的頂部,并與絕緣箱連接;所述重錘設置于沉淀極管內,且懸掛于陰極線的末端處。在需要對氟化氫進行處理時,可以先將直流高壓電輸入氫氟酸生產除霧裝置的電場內,然后通過進氣口導入氟化氫氣體,電場中的陰極線不斷放射出電子,將氟化氫氣體電離成正離子、負離子及部分氟化氫酸霧顆粒,氟化氫酸霧顆粒碰到電子而產生荷電,因而,荷電后的氟化氫酸霧顆粒和負離子則遠離陰極線移向沉淀電極的底部,最后荷電后的氟化氫酸霧顆粒通過排液口排出,而正離子則向陰極線移動,這樣則可以減少到水洗吸收系統、堿洗吸收系統的氟化氫含量,確保處理過后的尾氣排放量可以達標,避免對環形造成不良影響。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例涉及的氫氟酸生產除霧裝置的剖面結構圖。
附圖標記說明:
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