[實用新型]淀粉混合液分離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920556905.5
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN210078921U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設計）人: 樊金紅
• 申請（專利權(quán)）人: 水城縣興龍精淀粉有限公司
• 主分類號: B01D21/02
• 分類號: B01D21/02;B01D21/24
• 代理公司: 昆明潤勤同創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 53205
• 代理人: 李孝明

本實用新型公開了一種淀粉混合液分離裝置，包括由若干首尾相接的沉淀槽組成的沉淀池，所述沉淀槽底部沿其流動方向交錯布置若干的魚鱗紋，所述沉淀池入口設置有扇形減速區(qū)，所述扇形減速區(qū)入口連接緩沖池，所述緩沖池深度大于扇形減速區(qū)，所述緩沖池底部連接進液管；所述沉淀池出口設置有下拉式閘門。本實用新型緩沖池會降低進液管動能，然后排入扇形減速區(qū)，以保證進入沉淀槽內(nèi)的淀粉混合液流速穩(wěn)定并且緩慢，以增加沉淀的效率。沉淀槽底部沿其流動方向布置若干的魚鱗紋，前期主要用于增加底層液體的流動阻力，降低底層流速，便于淀粉沉淀至底部，而后期主要作為底層沉淀的淀粉的附著點，增加其穩(wěn)定性，避免被上層流動的液體沖散或者帶走。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種淀粉生產(chǎn)裝置，特別涉及一種淀粉混合液分離裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的淀粉分離部分會采用沉淀池進行分離，其中流動式沉淀池運用比較廣泛，但是，現(xiàn)有技術(shù)中，由于大部分都是直接將出液管排入沉淀池內(nèi)，由于出液管水流集中，出口速度大，直接排入沉淀池內(nèi)不僅其沖擊力大，而且水流不均勻，因為在沉淀池靠近出液管的區(qū)域水流激蕩，造成淀粉的沉淀效率慢，其次是隨著淀粉的沉淀堆積，表面的淀粉沒有直接與沉淀池底部接觸，附著能力降低，表面的清水就會對底部的淀粉造成沖擊，使其被沖散，影響沉淀。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種流速緩慢穩(wěn)定，表層淀粉附著能力強，沉淀效率高的淀粉混合液分離裝置。

本實用新型的技術(shù)方案為：

一種淀粉混合液分離裝置，包括由若干首尾相接的沉淀槽組成的沉淀池，所述沉淀槽底部沿其流動方向交錯布置若干的魚鱗紋，所述沉淀池入口設置有扇形減速區(qū)，所述扇形減速區(qū)入口連接緩沖池，所述緩沖池深度大于扇形減速區(qū)，所述緩沖池底部連接進液管；所述沉淀池出口設置有下拉式閘門。

進一步的，魚鱗紋為“V”字型或者弧形。

進一步的，魚鱗紋高度為5-10mm。

進一步的，下拉式閘門寬度與沉淀槽寬度相同。

進一步的，下拉式閘門采用電動控制。

進一步的，下拉式閘門采用液壓缸驅(qū)動。

本實用新型的有益之處在于：

(1)緩沖池深度大于扇形減速區(qū)，其底部的進液管水柱會沖擊在緩沖池側(cè)壁降低動能，然后排入扇形減速區(qū)，扇形減速區(qū)通過面積逐漸增加，由于進液管流量一定，流動面積和流速成反比，因此可以保證進入沉淀槽內(nèi)的淀粉混合液流速穩(wěn)定并且緩慢，以增加沉淀的效率。

(2)沉淀槽底部沿其流動方向布置若干的魚鱗紋，前期主要用于增加底層液體的流動阻力，降低底層流速，便于淀粉沉淀至底部，而后期主要作為底層沉淀的淀粉的附著點，增加其穩(wěn)定性，避免被上層流動的液體沖散或者帶走。

附圖說明

圖1為本實用新型第一種實施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型第二種實施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中的下拉式閘門結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-沉淀池，11-沉淀槽，12-魚鱗紋，2-扇形減速區(qū)，3-緩沖池，4-進液管，5-下拉式閘門，6-液壓缸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1-4所示：