[實用新型]一種電視機揚聲器磁路系統自動化生產線

有效

• 申請號: 201920546231.0
• 申請日: 2019-04-22
• 公開（公告）號: CN209572160U
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發明（設計）人: 陳圣平;李曾榮;祖羚;李輝;李將;譚先洪
• 申請（專利權）人: 東莞市納聲電子設備科技有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

本實用新型涉及一種電視機揚聲器磁路系統自動化生產線；包括揚聲器的主體組件工作站和磁路組件工作站，并通過運料軌道形成回流式循環生產流水線，主體組件工作站包括T鐵組裝單元、磁鐵組裝單元、盆架組裝單元及烘干單元，磁路組件工作站包括除塵單元、彈波組裝單元、鼓紙組裝單元及卸料單元；本實用新型的有益效果體現為：使用自動點膠取代傳統人工點膠，能夠均勻涂布各面的形狀，保證涂膠一致，設備加入吹吸除塵工位,上料時除塵等提高產品粘合強度和產品質量，有效減少人工消耗，且結合磁鐵使用輪換料筒上料，避免傳統震動上料破損，噪音大，灰塵多等問題，恒溫烤箱加快生產效率，提高產品強度，優化生產流程，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及一種揚聲器生產設備，特指一種自動點膠且涂膠均勻、膠合強度高的電視機揚聲器磁路系統自動化生產線。

背景技術

電視機揚聲器即喇叭的磁路，市面上的生產普遍采用人工和普通單軸旋轉點膠設備與人工點膠相結合的方式進行，這種生產方式對操作人員的生產要求非常高，由于采用人工點膠，產品點膠的一致性難以掌握,導致其點膠質量具有明顯的差異，影響產品的一致性，且人力消耗過大，效率低下，點膠形狀無法統一，涂布區域不均，產品粘合強度不一，并且因人工問題部分工序無法得到充分保障，致使生產流程混亂，不便于批量生產使用。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型旨在提供一種揚聲器生產設備，特指一種自動點膠且涂膠均勻、膠合強度高的電視機揚聲器磁路系統自動化生產線。

實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種電視機揚聲器磁路系統自動化生產線，包括揚聲器的主體組件工作站和磁路組件工作站，所述主體組件工作站和所述磁路組件工作站均通過具有若干個載具的循環運料軌道形成回流式循環生產流水線；

所述主體組件工作站，包括沿流水線運輸方向依次設置的T鐵組裝單元、磁鐵組裝單元、盆架組裝單元及烘干單元，所述盆架組裝單元與所述烘干單元之間具有磁規安裝裝置；

所述磁路組件工作站，包括沿流水線運輸方向依次設置的除塵單元、彈波組裝單元、鼓紙組裝單元及卸料單元，所述彈波組裝單元和所述鼓紙組裝單元之間設置有音規安裝裝置。

其中，所述T鐵組裝單元包括依次設置的T鐵上料機構、T鐵點膠機構及膠水檢測機構，所述T鐵上料機構設置有對T鐵進行除塵和上料的振動器，所述膠水檢測機構設置有激光檢測傳感器。

其中，所述磁鐵組裝單元包括依次設置的磁鐵上料機構和磁鐵點膠機構，所述磁鐵上料機構設置有若干個輪換裝料的料桶。

其中，所述烘干單元包括分流機構和恒溫烤箱，所述分流機構設置于所述恒溫烤箱的入口，所述分流機構包括用于夾取載具的機械手和用于放置載具的至少兩條送料軌道，所述送料軌道均設置于所述烘干單元中。

其中，所述磁路組件工作站的加工開始端設置有用于取出磁規的卸載機構。

其中，所述除塵單元包括采用吹吸相結合的除塵裝置和人工擦拭除塵工位。

其中，所述彈波組裝單元包括彈波點膠工位和彈波上料工位，所述彈波點膠工位設置有龍門式三維點膠機構。

其中，所述鼓紙組裝單元包括依次設置的第一音圈點膠機構、鼓紙點膠機構、第二音圈點膠機構及鼓紙壓合機構，所述鼓紙點膠機構和所述第二音圈點膠機構之間設置有鼓紙裝載工位。

一種電視機揚聲器磁路系統自動化生產線的生產方法，包括以下步驟：

（1）T鐵組裝，通過振動器將T鐵除塵后置入運料軌道上的載具的工裝中，并由T鐵點膠機構對其進行各向點膠；

（2）磁鐵組裝，采用料桶輪換裝料、上料，并在磁鐵進入工裝前進行除塵處理，以及安裝磁鐵后對其進行點膠；