[實(shí)用新型]一種疊合梁用模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920536746.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210282672U | 公開(公告)日: | 2020-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉根寶;周祥兵;黃文彬;胡海燕;張漢文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇廣興集團(tuán)建筑裝配科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B28B7/22 | 分類號(hào): | B28B7/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212400 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 疊合 模具 | ||
本實(shí)用新型屬于預(yù)制疊合梁生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種疊合梁用模具,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括成對(duì)設(shè)置的側(cè)模,所述側(cè)模兩端設(shè)有端模,還包括設(shè)置在側(cè)模之間的隔板,所述隔板平行于端模設(shè)置,隔板兩側(cè)邊與側(cè)模的內(nèi)側(cè)壁相抵,隔板底邊與模臺(tái)相抵,具有可以成型不同長(zhǎng)度的預(yù)制梁,滿足實(shí)際生產(chǎn)需求,通用性高的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及預(yù)制疊合梁生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種疊合梁用模具。
背景技術(shù)
疊合梁是分兩次澆搗混凝土的梁,第一次在預(yù)制場(chǎng)做成預(yù)制梁,第二次在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,當(dāng)預(yù)制梁吊裝安放完成后,再澆搗上部的混凝土使其連成整體。成型預(yù)制梁時(shí)則需要用到相應(yīng)的模具,目前較多采用的生產(chǎn)工藝是將模具放置在鋼質(zhì)模臺(tái)上,然后澆注混凝土,待混凝土硬化后拆除模具。
公告號(hào)為CN207669483U的中國(guó)專利公開了一種預(yù)制疊合梁柱通用模具,包括預(yù)制平臺(tái),所述預(yù)制平臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)側(cè)模,所述兩側(cè)模之間設(shè)置有可升降底模,所述側(cè)模下部設(shè)置有與可升降底模連接的定位鎖緊裝置、頂部設(shè)置有無極鎖緊裝置,所述側(cè)模兩端設(shè)置有端模,所述可升降底模還連接至升降系統(tǒng)。
這種預(yù)制疊合梁柱通用模具通過設(shè)置可升降的底模,能夠成型不同高度的預(yù)制梁,從而可有效提高預(yù)制梁柱模具的通用性。但是在實(shí)際使用過程中,同一批預(yù)制梁的高度和厚度大多一致,但根據(jù)其位置的不同,預(yù)制梁長(zhǎng)度大多不一,而上述預(yù)制疊合梁柱通用模具無法成型不同長(zhǎng)度的預(yù)制梁。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種疊合梁用模具,具有可以成型不同長(zhǎng)度的預(yù)制梁,滿足實(shí)際生產(chǎn)需求,通用性高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種疊合梁用模具,包括成對(duì)設(shè)置的側(cè)模,所述側(cè)模兩端設(shè)有端模,還包括設(shè)置在側(cè)模之間的隔板,所述隔板平行于端模設(shè)置,隔板兩側(cè)邊與側(cè)模的內(nèi)側(cè)壁相抵,隔板底邊與模臺(tái)相抵。
通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置隔板將兩個(gè)端模之間的空間分隔為若干區(qū)域,在隔板與端模之間、隔板與隔板之間澆注混凝土,可以成型不同長(zhǎng)度的預(yù)制梁,滿足實(shí)際生產(chǎn)需求,通用性高。
進(jìn)一步的,所述隔板的兩側(cè)壁頂端成對(duì)設(shè)有翼板,所述翼板的寬度大于側(cè)模的厚度,翼板背向隔板一側(cè)設(shè)有限位板,所述限位板的橫截面呈L型,限位板的豎直段與翼板固接,水平段位于翼板下方,并設(shè)置在豎直段朝向側(cè)模一側(cè),所述側(cè)模的外側(cè)壁上設(shè)有擋板,所述擋板位于限位板水平段上方,擋板的寬度小于限位板水平段與側(cè)模外側(cè)壁之間的距離,擋板與限位板之間設(shè)有限位柱。
通過采用上述技術(shù)方案,擋板的寬度小于限位板水平段與側(cè)模外側(cè)壁之間的距離,將隔板放入兩個(gè)側(cè)模之間時(shí),限位板不會(huì)被擋板擋住,限位柱卡入擋板與限位板之間,使限位板無法向上移動(dòng),進(jìn)而使隔板在兩個(gè)側(cè)模之間保持穩(wěn)定,因?yàn)椴扇⊥獠抗潭ǖ姆绞剑瑹o需在側(cè)模的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置螺栓或者螺孔,所以不會(huì)影響預(yù)制梁表面的平整度。
進(jìn)一步的,所述限位板的豎直段上開設(shè)有定位孔,所述限位柱的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)開設(shè)有限位孔,所述定位孔和限位孔內(nèi)穿設(shè)有定位銷。
通過采用上述技術(shù)方案,定位銷穿入定位孔和限位孔,避免限位柱自行滑出,保證其能夠穩(wěn)定地將隔板鎖住。
進(jìn)一步的,所述限位柱的上表面開設(shè)有用于容納擋板的第一凹槽,所述限位柱的下表面開設(shè)有用于容納限位板水平段的第二凹槽。
通過采用上述技術(shù)方案,開設(shè)第一凹槽和第二凹槽后,限位柱與側(cè)模外側(cè)壁、擋板、翼板和限位板之間緊密貼合,從而能夠更加有效地對(duì)限位板進(jìn)行限制,阻止其向上移動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述隔板上開設(shè)有排氣槽。
通過采用上述技術(shù)方案,澆注過程中,隨著混凝土更加密實(shí)地填充入側(cè)模、端模和隔板之間,殘留在模具內(nèi)的空氣可以由隔板上的排氣槽排出,減少預(yù)制梁內(nèi)氣泡的出現(xiàn),提高成型質(zhì)量。
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