[實用新型]一種全自動鋁塑板翻、接板機

有效

• 申請號: 201920503610.1
• 申請日: 2019-04-15
• 公開（公告）號: CN209668159U
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 趙如西
• 申請（專利權）人: 臨沂吉塑裝飾新材料有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248;B65G57/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種全自動鋁塑板翻、接板機，包括有翻板機構、碼料架、收料機構，加工完成的鋁塑板通過翻板機構進行傳輸翻轉，再由碼料架帶動脫離翻板機構然后放置在收料機構上，翻板機構包括環輪I、環輪II、輸送機構、驅動伺服電機，輸送機構兩端分別設有環輪I和環輪II，環輪I直徑略大于兩塊側板之間的寬度，環輪I外環側壁設有環槽，碼料架設置在翻板機構的一端，碼料架主要由承接架和碼料框架組成，承接架一側臨近翻板機構，另一側臨近碼料框架，承接架主要用于鋁塑板由翻板機構到碼料框架之間的過渡，所述碼料框架包括框架本身和傳料組。本實用新型結構合理，操作方便，能夠自主對鋁塑板進行翻轉、碼垛，提高生產效率。

技術領域

本實用新型屬于鋁塑板加工設備技術領域，特別涉及一種全自動鋁塑板翻、接板機。

背景技術

鋁塑板又稱鋁塑復合板，它是一種新型裝飾材料，具有經濟性、多樣性、便捷的施工方法和優良的加工性能很受消費者的青睞，鋁塑板本身具有很廣泛的用途，一般在大樓外墻、舊樓的改造翻新、天花板裝修等等都會用到鋁塑板，鋁塑板是由多層材料復合而成，上下層均為鋁合金板，中間為無毒的低密度聚乙烯芯板，在正面還黏貼一層保護膜防止氧化。

在鋁塑板生產成型后，需要在鋁塑板的一個面粘接保護層，在對生產的多塊鋁塑板進行堆放時，為了防止保護層損傷，需要對鋁塑板進行翻面，以使相鄰的兩塊鋁塑板的保護層貼合，但是在實際生產過程中通常通過人工手動對鋁塑板進行翻面，費時費力，降低生產效率，并且在人工進行翻轉時需要多人同時操作，浪費勞動力，并且在翻轉過程中還會有使鋁塑板變形的風險，保證不了工程質量影響施工進度。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中不足，提供一種全自動鋁塑板翻、接板機，代替人工進行翻板接板，防止裁剪后的鋁塑板翻板接板過程中變形，影響鋁塑板的品質，減輕了勞動強度，降低了人工成本，提高了生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種全自動鋁塑板翻、接板機，包括有翻板機構、翻轉驅動機構、輸送機構，所述翻板機構包括環輪I、環輪II、側板、穩定桿，所述環輪I與環輪II之間設有兩組側板，所述側板兩端頂側與底側均固定連接有穩定桿，所述穩定桿兩端均固定連接在臨近的環輪內側壁，所述環輪I與環輪II外環側壁設有環槽，所述環槽內側連接翻轉驅動機構，所述翻轉驅動機構包括驅動鏈條、驅動伺服電機、驅動桿、驅動鏈輪、支架、支撐輪，所述驅動鏈條貼合環槽內側設置，所述驅動鏈條一端固定連接固定片I，另一端固定連接固定片II，所述固定片I固定設置在環槽內側，所述固定片II固定設在固定片I一側，所述支撐輪設有兩組，每組設有兩個分別設在環輪I與環輪II底部兩側，所述支撐輪用于對環輪I與環輪II的支撐，所述支撐輪均由支架進行固定，所述支架底端一側均設有驅動鏈輪，所述驅動鏈輪均嚙合連接在驅動鏈條內側，所述驅動桿設置在翻板機構底部一側位置，所述驅動桿中部由驅動伺服電機驅動連接，所述驅動桿兩端分別連接臨近的驅動鏈輪，在驅動伺服電機的作用下會帶動驅動桿發生旋轉，從而驅動桿會帶動兩端的驅動鏈輪發生轉動，因驅動鏈輪與驅動鏈條嚙合連接，進一步地會帶動環輪I與環輪II發生轉動，以此實現帶動鋁塑板翻轉的目的；

所述側板兩端設有的穩定桿與穩定桿之間設有送料通道，送料通道內設有輸送機構，所述輸送機構包括傳動輥、傳動鏈條、傳動鏈輪、傳動電機，所述傳動輥設有兩排，每排包含有若干根，所述傳動輥均設在兩塊側板之間并轉動連接，兩排傳動輥之間設有縫隙，用于傳輸鋁塑板的通道，所述傳動輥一端均設有傳動鏈輪，所述傳動鏈輪嚙合連接傳動鏈條，所述傳動鏈條為兩端封閉式結構并且內側一處環繞在傳動電機輸出軸，所述傳動電機固定安裝在安裝板底側，所述安裝板一端固定連接在臨近側板一側，在傳動電機的作用下，會驅動傳動鏈條進行運動，從而會帶動所有的傳動鏈輪發生轉動，進一步的帶動所有傳動輥進行轉動，以達到輸送鋁塑板的目的。