[實用新型]一種智能顆粒機

有效

• 申請號: 201920495813.0
• 申請日: 2019-04-12
• 公開（公告）號: CN209866149U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 王傳瑞
• 申請（專利權）人: 安徽祥瑞藥業有限責任公司
• 主分類號: B02C4/02
• 分類號: B02C4/02;B02C4/42;B02C4/28;B02C23/10;A61J3/00
• 代理公司: 32339 南京聚匠知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉囝

本實用新型公開了一種智能顆粒機，包括殼體、料斗、螺旋轉輥、篩板、活動料槽、稱重板、料槽臺和底座；料斗設于殼體頂部，殼體內部、料斗下方兩側平行設有相互嚙合的螺旋轉輥，螺旋轉輥下方設有篩板，篩板右側一端設有活動料槽，活動料槽下方固定有凸輪塊，篩板下方設有L形稱重板，稱重板中部下方設有固定于殼體上的稱重傳感器，稱重板下部設有固定于底座的液壓缸。本實用新型智能顆粒機操作方便，解決了現有技術中存在的顆粒粉碎不均，及需要人力將顆粒物取出稱重的問題。

技術領域

本實用新型涉及制藥設備技術領域，具體涉及一種智能顆粒機。

背景技術

目前使用的顆粒機在生產過程中，對于需要一定量的顆粒產物，一般需要人力將生產出的顆粒物取出，再進行稱重，費時費力且操作繁瑣；并且現在的顆粒機常常是對原料進行一次粉碎，易產生顆粒粉碎不均，或大直徑的顆粒留在滾筒中難以取出等問題，造成浪費與生產效率的降低；而采用多次粉碎可能對物料粉碎過度，且要增加多個腔室，使裝置使用更加繁瑣，增加占地空間。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型提出了一種能夠再次粉碎且自動稱重的智能顆粒機。本實用新型的技術方案如下：

一種智能顆粒機，包括殼體、料斗、螺旋轉輥、篩板、活動料槽、稱重板、料槽臺和底座；所述料斗設于殼體頂部，所述殼體內部、料斗下方兩側平行設有相互嚙合的螺旋轉輥，所述螺旋轉輥與殼體轉動相連；所述螺旋轉輥下方設有篩板；所述篩板左側一端通過轉軸旋轉固定于所述殼體上，所述篩板上均布多個直徑與所需顆粒直徑匹配的通孔；所述活動料槽設于所述篩板右側且一端固定于篩板的右側，另一端從所述殼體右側上部設有的第一窗口伸出；所述殼體上、活動料槽下方位置處轉動設有凸輪塊，該凸輪塊與活動料槽下端面相抵觸；所述篩板下方設有L形稱重板；所述稱重板中部下方固定設有稱重傳感器；所述稱重傳感器左側、稱重板下部設有固定于底座的液壓缸，所述液壓缸的壓縮桿頂部固定于所述稱重板的下部，所述液壓缸由固定于殼體外部的電機驅動；所述料槽臺右側固定于所述殼體內部，另一側設有用于與料槽臺旋轉連接的旋轉裝置；所述料槽臺上固定有出料槽，所述出料槽一側從所述殼體右側下部設有的第二窗口伸出。

進一步的，所述篩板下方左右兩側對稱設有擋板，所述擋板的一側固定于篩板上，另一側共同向所述篩板中部方向收斂，與篩板呈 60°夾角。

進一步的，所述殼體外側、活動料槽下方、出料槽的上方位置處向外延伸形成大顆粒物料的回收臺，所述回收臺上放置有回收箱，所述回收箱位于所述活動料槽出口的正下方。

進一步的，所述殼體外側、出料槽的下方、底座上方位置處設有料箱所述料箱開口位于所述出料槽15的出口正下方。

進一步的，所述電機、步進電機與稱重傳感器和控制器電性連接。

進一步的，所述旋轉裝置為扭轉彈簧或彈簧片。

通過調整擋板長度與液壓缸上壓縮桿長度，使篩板下降至最低點且稱重板上升至最高點時不會相互碰觸。液壓缸上壓縮桿回程至最低點時，稱重板水平，且正好落于稱重傳感器上方。

基于上述技術方案，本實用新型所能實現的技術效果為：

1.本實用新型的智能顆粒機，在投入使用后，裝置中設置的篩板可以將未粉碎完全的大顆粒通過凸輪塊的周期性旋轉進行自動回收，在設備運行過程中可隨時將顆粒倒回料斗進行再次粉碎，使生產出的顆粒更加均勻，操作更加便捷，提高原料利用率。

2.本實用新型的智能顆粒機，在投入使用后，通過稱重傳感器感知生產好的顆粒重量，達到所需重量后，液壓缸抬起稱重板，實現產物的自動稱量與收取，節約人力物力。

3.本實用新型的智能顆粒機，在投入使用后，通過控制器的控制可以實現顆粒產物的高效生產，不需要大量人工，輸出動力少，使用成本上更為經濟節能環保。

附圖說明