[實用新型]一種錐形螺桿有效
| 申請號: | 201920488661.1 | 申請日: | 2019-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN210061951U | 公開(公告)日: | 2020-02-14 |
| 發明(設計)人: | 包奇斌;包明剛;王明力;殷武偉;劉毅;王科平;胡澤民;張麒麟;陸崢軍;陳輝;謝宏波 | 申請(專利權)人: | 浙江光明塑料機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/525 | 分類號: | B29C48/525;B29C48/535;C23C8/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 316032 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺棱 進料段 三段 錐形桿體 本實用新型 擠壓作用 螺桿進料 熔融狀態 首尾連接 依次減小 錐形螺桿 出料段 過渡段 熔融段 順滑 | ||
一種錐形螺桿,包括錐形桿體和螺棱,螺棱分為進料段,過渡段,熔融段和出料段,進料段的長度與錐形桿體上螺棱段長度的比值為0.35~0.45,進料段分為進料一段、進料二段與進料三段,進料一段、進料二段與進料三段的螺棱依次首尾連接,且進料一段,進料二段與進料三段的螺棱間距依次減小,進料一段的螺棱間距為21.5~25mm,進料二段的螺棱間距為18.5~21mm,進料三段的螺棱間距為15~18mm。本實用新型的優點在于:螺桿進料段的螺棱間距遠小于現有技術中的螺棱間距,物料在進入進料段后能迅速受到擠壓作用,使物料更快達到熔融狀態;進料段螺棱的連續性好,實現物料在進料段的順滑過渡。
技術領域
本實用新型涉及一種螺桿制作領域,尤其指一種錐形螺桿。
背景技術
現有一種申請號為CN201810683150.5名稱為《一種擠出螺桿》的中國發明專利申請公開了一種擠出螺桿,包括直徑逐漸減小的錐形桿體和設置在錐形桿體上的螺棱,螺棱分為進料段,熔融段,均化段和擠料段,其特征在于:進料段與熔融段之間設置有過渡一段,熔融段與均化段之間設置有過渡二段,進料段、過渡一段以及熔融段的螺棱間距依次減小,所述過渡二段的螺棱間距大于或等于熔融段的螺棱間距,所述均化段的螺棱間距大于過渡二段的螺棱間距,所述擠料段的螺棱間距小于均化段的螺棱間距而大于過渡二段的螺棱間距,所述進料段,過渡一段,熔融段,過渡二段,均化段和擠料段的螺棱相互間斷設置,且任意兩個相鄰的螺棱段的間斷距離為20~40mm。該發明的優點在于:能充分擠壓和剪切物料,具有物料處理效果好,處理效率高,出料均勻且不易堵料。然而,該擠出螺桿進料段螺棱間距較寬,物料受到的擠壓力上升速度較慢,物料很難快速進入熔融狀態,物料加工效果不理想,為了改善加工效果需要增加螺桿的長度,成本較高,因此該擠出螺桿的結構還需進一步改進。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種進料段螺棱間距小,能快速增加物料擠壓力使物料更快地進入熔融狀態,加工效果理想的錐形螺桿。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:本錐形螺桿,包括直徑逐漸減小的錐形桿體和設置在錐形桿體上的螺棱,所述螺棱分為進料段,熔融段,出料段,所述進料段與熔融段之間設置有過渡段,所述進料段,過渡段,熔融段,出料段的螺棱相互間斷設置,其特征在于:進料段的長度與錐形桿體上螺棱段長度的比值為0.35~0.45,所述進料段分為進料一段、進料二段與進料三段,進料一段、進料二段與進料三段的螺棱依次首尾連接,且進料一段,進料二段與進料三段的螺棱間距依次減小,進料一段的螺棱間距為21.5~25mm,進料二段的螺棱間距為18.5~21mm,進料三段的螺棱間距為15~18mm。
作為改進,所述進料段的長度為630~700mm,進料一段的長度大于進料三段的長度,進料三段的長度大于進料二段的長度,進料一段的螺旋傾角為5~8°,進料二段的螺旋傾角為5~8°,進料三段的螺旋傾角為6~9°。
進一步改進,進料一段的長度為330mm,進料二段的長度為125mm,進料三段的長度為210mm;進料一段的螺棱間距為22mm,進料二段的螺棱間距為19mm,進料三段的螺棱間距為18mm。
進一步改進,進料一段的螺棱寬度為7~7.5mm,進料一段的法向傾角為0.5~1.5°,進料二段的螺棱寬度為5.5~6mm,進料二段的法向傾角為2~3°,進料三段的螺棱寬度為5.5~6mm,進料三段的法向傾角為2~3°。
作為改進,在進料三段上均勻分布有螺旋狀的混煉槽,所述混煉槽的數量為3~8個,混煉槽的槽底至錐形桿體表面的距離為3~5mm,混煉槽的寬度為8~12mm,混煉槽的長度為150~160mm,混煉槽的首端與深度逐漸減小的退刀槽相連通,退刀槽的長度為50~60mm。
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