[實用新型]可調式基板自動貼膠帶裝置

有效

• 申請號: 201920477758.2
• 申請日: 2019-04-10
• 公開（公告）號: CN210048246U
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 黃本順;李大鵬
• 申請（專利權）人: 東莞塘廈裕華電路板有限公司
• 主分類號: B65H35/07
• 分類號: B65H35/07;H05K3/00
• 代理公司: 44102 廣州粵高專利商標代理有限公司
• 代理人: 羅曉林

本實用新型公開了一種可調式基板自動貼膠帶裝置，包括機架，機架上設置有輸送帶，輸送帶一側設置有支撐板，支撐板上固定設置有對齊壓板，輸送帶一側上方固定設置有限位擋板，限位擋板另一側設置有第一膠帶壓輪及膠帶固定座，膠帶固定座上設置有膠帶固定軸，膠帶固定軸上套設有膠帶圈，膠帶圈用于提供粘貼膠帶。本實用新型通過設置擋板調節機構，通過調節限位擋板在支撐面板上的位置，配合在輸送帶上方設置第一膠帶壓輪及第二膠帶壓輪，并將膠帶圈上的粘貼膠帶置于第一膠帶壓輪下方，從而讓基板在輸送帶的帶動下依次并排移送至第一膠帶壓輪下方，進而讓基板在粘貼膠帶的粘貼作用下組合成一個整體構造，使得組合后的基板符合OSP處理的寬度要求。

技術領域

本實用新型涉及PCB板制造技術領域，特別是涉及一種可調式基板自動貼膠帶裝置。

背景技術

在PCB基板的制造過程中，當基板寬度小于20mm后，基板不能獨自過OSP處理，在對基板進行OSP工序操作時，需要采用手工將基板一條一條來排列進行貼膠帶，既比較費時，效率也比較低下，也因張貼間隙等不一致等問題，導致在過OSP時堵板或OSP藥水未烘干而殘留在基板上，導致基板白油面變色、發黃等質量問題。

實用新型內容

基于此，有必要針對現有技術的缺點的問題，提供一種可調式基板自動貼膠帶裝置，其結構簡單，設計合理，操作方便，提升貼膠效率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種可調式基板自動貼膠帶裝置，其包括機架，所述機架上設置有輸送機構，所述輸送機構包括輸送帶，所述機架于輸送帶一側設置有支撐板，所述支撐板上固定設置有對齊壓板，所述輸送帶靠近支撐板一側疊放設置有基板，所述基板一側貼合設置在對齊壓板側壁，所述機架兩側分別設置有支板，所述支板之間設置有擋板調節機構，所述擋板調節機構設置有固定板，所述固定板上設置有支撐面板，所述支撐面板一側設置有限位擋板，所述限位擋板與輸送帶之間存有間隙，所述對齊壓板一端抵接在限位擋板一側，所述限位擋板另一側設置有第一膠帶壓輪及膠帶固定座，所述第一膠帶壓輪及膠帶固定座分別固定設置在支板上，所述膠帶固定座上設置有膠帶固定軸，所述第一膠帶壓輪及膠帶固定軸分別設置在輸送帶上方，所述膠帶固定軸上套設有膠帶圈，所述膠帶圈用于提供粘貼膠帶。

在其中一個實施例中，所述固定板通過第一螺絲固定在支板上，所述固定板截面為L型構造，所述支撐面板通過第二螺絲固定在固定板上，所述限位擋板通過第三螺絲固定在支撐面板上。

在其中一個實施例中，所述輸送帶末端部上方設置有第二膠帶壓輪，所述第二膠帶壓輪固定在支板上。

在其中一個實施例中，所述膠帶固定座包括固定塊，所述固定塊中部開設有固定槽，所述固定槽內卡持設置有滾動軸承，所述膠帶固定軸上設置在滾動軸承上。

在其中一個實施例中，所述間隙高度大于1倍基板厚度小于2倍基板厚度。

在其中一個實施例中，所述膠帶固定軸設置在第一膠帶壓輪上方。

在其中一個實施例中，所述膠帶圈的內徑大于膠帶固定軸外徑。

在其中一個實施例中，所述膠帶固定軸上間隔設置有膠圈限位塊，所述膠圈限位塊兩兩配合設置。

在其中一個實施例中，所述膠圈限位塊上開設有卡槽，所述卡槽內設置有鎖緊螺絲，所述膠圈限位塊通過鎖緊螺絲緊固在膠帶固定軸上。

在其中一個實施例中，所述膠帶固定軸上的膠圈限位塊數量為6個。

綜上所述，本實用新型可調式基板自動貼膠帶裝置通過設置擋板調節機構，通過調節限位擋板在支撐面板上的位置，使得間隙滿足基板厚度要求，配合在輸送帶上方設置第一膠帶壓輪及第二膠帶壓輪，并將膠帶圈上的粘貼膠帶置于第一膠帶壓輪下方，從而讓基板在輸送帶的帶動下依次并排移送至第一膠帶壓輪下方，使得粘貼膠帶貼附在基板表面，進而讓并排設置的基板在粘貼膠帶的粘貼作用下組合成一個整體構造，使得組合后的基板符合OSP處理的寬度要求。