[實用新型]一種鋁型材生產用陽極氧化裝置

有效

• 申請號: 201920474337.4
• 申請日: 2019-04-10
• 公開（公告）號: CN209836335U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 黃仕塔;田君福
• 申請（專利權）人: 福建省漳州安泰鋁材有限公司
• 主分類號: C25D11/04
• 分類號: C25D11/04;C25D17/00
• 代理公司: 35221 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 廖仲禧

本實用新型提供一種鋁型材生產用陽極氧化裝置，包括氧化裝置本體，所述氧化裝置本體包括箱體，所述箱體的一側設置有電極箱，所述電極箱的一側設置有開關，所述電極箱的頂部設置有電極線，所述電極線的一端安裝在箱體的內部，所述箱體的一側焊接有滑軌，所述滑軌上設置有固定座，所述固定座的一側設置有電機一，所述固定座的一側設置有安裝架，所述安裝架上分別設置有主動滾輪和從動滾輪，所述主動滾輪安裝在電機一上，所述滑軌的兩側設置有凸條，所述滑軌通過凸條安裝在主動滾輪與從動滾輪之間，所述固定座的頂部焊接有支撐桿，所述支撐桿的一端焊接有支撐塊，該鋁型材生產用陽極氧化裝置設計合理，適合生產。

技術領域

本實用新型涉及鋁型材設備領域，具體為一種鋁型材生產用陽極氧化裝置。

背景技術

現有的鋁陽極氧化處理設備通常具有多個單獨設置的陽極氧化槽，每一陽極氧化槽分別配置相同規格的整流器、導電銅片、導電座、陰極板及陽極板等裝置，如此，可同時在每一陽極氧化槽中放置固定有鋁工件的工件架同時進行陽極氧化處理，用于提高生產效率，由于現有的陽極氧化裝置內部之間導電性存在細微的差異，且難以保證所述每一陽極氧化槽使用的導線長度相同，因此即使每一陽極氧化槽設置的電壓值相同，每一陽極氧化槽的電流值仍有偏差，如此導致沒有在同一所述陽極氧化槽中處理的鋁工件上生長的陽極氧化膜的膜厚有明顯差異，致使經染色后的產品有明顯色差，產品的穩定性較差，此外，由于工件架放入陽極氧化槽的時間不同，導致作業員在操作工程中需要對每一陽極氧化槽中的陽極時間進行分別計時，該操作復雜工作效率低。

所以，如何設計一種鋁型材生產用陽極氧化裝置成為當前需要解決的問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種鋁型材生產用陽極氧化裝置，以解決上述背景技術中提出的問題,本實用新型結構在使用的同時能夠電機帶動存放架進行旋轉，有效保證零件全面接觸進行著色。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種鋁型材生產用陽極氧化裝置，包括氧化裝置本體，所述氧化裝置本體包括箱體，所述箱體的一側設置有電極箱，所述電極箱的一側設置有開關，所述電極箱的頂部設置有電極線，所述電極線的一端安裝在箱體的內部，所述箱體的一側焊接有滑軌，所述滑軌上設置有固定座，所述固定座的一側設置有電機一，所述固定座的一側設置有安裝架，所述安裝架上分別設置有主動滾輪和從動滾輪，所述主動滾輪安裝在電機一上，所述滑軌的兩側設置有凸條，所述滑軌通過凸條安裝在主動滾輪與從動滾輪之間，所述固定座的頂部焊接有支撐桿，所述支撐桿的一端焊接有支撐塊，所述支撐塊的一側焊接有連接塊，所述連接塊上設置有合頁，所述合頁的一端通過轉動軸固定在連接塊上，所述連接塊的一側設置有安裝板，所述安裝板的一端焊接有支撐板，所述安裝板通過支撐板與合頁相連接，所述支撐板通過固定螺釘固定在合頁上，所述安裝板上設置有電機二，所述電機二上設置有輸出軸，所述輸出軸上設置有轉動盤一，所述轉動盤一的頂部設置有頂板，所述轉動盤一的一側焊接有擋板，所述擋板的一端焊接有轉動盤二，所述轉動盤二的底部設置有底板，所述底板通過固定塊固定在轉動盤二上。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述開關包括電極線開關、電極一開關和電極二開關，所述開關通過電線與電極線、電機一和電機二相連接。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述電機二的數量為3個，所述電機二均通過底座固定在安裝板上。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述凸條上設置有防滑紋，所述主動滾輪和從動滾輪上均設置有環槽，所述環槽與凸條相配合。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述箱體的數量為3個，所述箱體的一側設置有管道，所述管道分別與箱體的內部相連接，所述管道的一端設置有進水管。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述底板的底部內壁上焊接有加強肋板，所述加強肋板之間設置有漏水孔。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述轉動盤一和轉動盤二上均設置有通孔。