[實用新型]用于PCB厚板背板的高長徑比的微小鉆針

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920470368.2
• 申請日: 2019-04-09
• 公開（公告）號: CN210046762U
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發(fā)明（設計）人: 劉吉慶
• 申請（專利權(quán)）人: 華偉納精密工具(昆山)有限公司
• 主分類號: B26F1/16
• 分類號: B26F1/16
• 代理公司: 32311 昆山中際國創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張文婷

本實用新型公開了一種用于PCB厚板背板的高長徑比的微小鉆針，包括鉆頭和把柄，鉆頭遠離把柄的一端為刃尖，鉆頭靠近刃尖一端設有兩條螺旋形的排屑槽，分別形成前端主切屑槽和前端副切削槽，鉆頭靠近把柄一端設有一條螺旋形的排屑槽即后端主切削槽，前端主切屑槽和前端副切削槽交匯后與該后端主切削槽連通；尖部對應主切削槽設有主切削刃，尖部對應副切削槽設有副切削刃。該用于PCB厚板背板的高長徑比的微小鉆針可以保證鉆孔一次加工完成，不需要對鉆，并且保證加工效率；后端的槽型設計保證其剛性，在加工過程中不會出現(xiàn)斷針現(xiàn)象；前端較大的螺旋角設計保證其排塵能力，減少因粉塵而導致斷針現(xiàn)象出現(xiàn)，同時保證孔壁質(zhì)量不會出現(xiàn)問題。

技術(shù)領域

本實用新型屬于PCB加工設備領域，具體的說是涉及一種用于PCB厚板背板的高長徑比的微小鉆針。

背景技術(shù)

隨著PCB板材的革新，越來越多厚板背板的出現(xiàn)，同時針對于此類厚板背板的鉆針也越來越小徑化，許多PCB板廠針對于此情況，往往采用對鉆的方式，但是對機臺要求較高，同時出現(xiàn)問題也較多，列如CPK差，斷針，孔不直等問題，并且加工效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種用于PCB厚板背板的高長徑比的微小鉆針，不僅可以保證加工過程中不斷針、不歪孔，提高加工質(zhì)量，而且能夠提高加工效率。

本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于PCB厚板背板的高長徑比的微小鉆針，包括鉆頭和設于該鉆頭一端的把柄，所述鉆頭遠離所述把柄的一端為刃尖，所述鉆頭靠近所述刃尖一端設有兩條螺旋形的排屑槽，分別形成前端主切屑槽和前端副切削槽，所述鉆頭靠近所述把柄一端設有一條螺旋形的排屑槽即后端主切削槽，所述前端主切屑槽和前端副切削槽交匯后與該后端主切削槽連通；所述尖部對應所述主切削槽設有主切削刃，所述尖部對應所述副切削槽設有副切削刃。

作為本實用新型的進一步改進，所述前端主切屑槽和前端副切削槽為40°到45°的溝槽構(gòu)成。

作為本實用新型的進一步改進，所述后端主切削槽為40°到55°的溝槽構(gòu)成。

作為本實用新型的進一步改進，所述鉆頭的直徑0.1mm至0.5mm。

作為本實用新型的進一步改進，所述把柄的直徑為2.0mm至3.175mm。

本實用新型的有益效果是：增長的刃長，常規(guī)鉆的長徑比在20以下，而本實用新型的長徑比在25-35直徑，可以保證鉆孔一次加工完成，不需要對鉆，并且保證加工效率；本實用新型后端的槽型設計保證其剛性，在加工過程中不會出現(xiàn)斷針現(xiàn)象；產(chǎn)品特殊的芯厚錐度，在加工過程中不會出現(xiàn)斷針現(xiàn)象；前端較大的螺旋角設計保證其排塵能力，減少因粉塵而導致斷針現(xiàn)象出現(xiàn)，同時保證孔壁質(zhì)量不會出現(xiàn)問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述刃尖結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖，作以下說明：

1——主切削刃； 2——副切削刃；

3——把柄； 4——后端主切削槽；

5——前端主切屑槽； 6——前端副切削槽；

7——刃尖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型的一個較佳實施例作詳細說明。但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例，即但凡以本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。