[實用新型]鋁型材45°切角的自動鋸切設備

有效

• 申請號: 201920462700.0
• 申請日: 2019-04-08
• 公開（公告）號: CN210023939U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 王金鐘;李永林;陳晨;李國旗;王世全;賈林
• 申請（專利權）人: 中色(天津)特種材料有限公司
• 主分類號: B23D45/14
• 分類號: B23D45/14;B23D47/00;B23D47/04;B23D59/00;B23Q11/00
• 代理公司: 12107 天津市三利專利商標代理有限公司
• 代理人: 楊紅

本實用新型涉及一種鋁型材45°切角的自動鋸切設備，其特征是：包括工作臺、送料機構、送料氣缸夾緊機構、鋸切氣缸夾緊機構、鋸切機構、油缸支架機構和PLC控制系統，所述工作臺上置有進料機構，送料氣缸夾緊機構沿固定在工作臺兩側的導軌上做X軸向的往返移動；所述鋸切氣缸夾緊機構固接在工作臺前端，鋸切氣缸夾緊機構下部固接有鋸切機構，鋸片的切削徑向平面與工作臺水平面呈45°夾角；油缸支架機構帶動鋸切機構作Y軸方向前后移動，所述鋸切氣缸夾緊機構、鋸切機構、油缸支架機構、送料機構和送料氣缸夾緊機構分別與PLC控制系統連接。有益效果：本實用新型有效提高45°鋸切精度，更高效地提高加工效率，實現連續生產。

技術領域

本實用新型屬于機械設備，尤其涉及一種鋁型材45°切角的自動鋸切設備。

背景技術

詳見附圖3，鋁合金散熱器型材的兩端頭需要鋸切45°接口，45°接口是型材上表面和與其平行的下表面之間同位角呈45°。傳統加工工藝是運用手動壓把鋸切設備，工件水平放置，調節鋸片與工件之間角度45°，手動操作鋸切壓把進行加工。此過程存在明顯缺點：加工存在不穩定性，手動操作針對于45°接口加工誤差較大；加工效率低，每次只能加工1個工件。

由于鋁合金擠壓型材技術限制，現有技術鋁型材鋸切設備須有平面連續生產，無法擠壓出端面呈現45°接口，應產品特性要求，傳統鋸切設備只能實現垂直鋸切工藝，難以實現接口45°加工特性。

實用新型內容

本實用新型是為了克服現有技術中的不足，提供一種鋁型材45°切角的自動鋸切設備，提高工件的加工精度和穩定性，可以實現定尺連續生產。

本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現，一種鋁型材45°切角的自動鋸切設備，其特征是：包括工作臺、送料機構、送料氣缸夾緊機構、鋸切氣缸夾緊機構、鋸切機構、油缸支架機構和PLC控制系統，所述工作臺上置有進料機構，所述進料機構包括工作臺滑塊、螺母、滾珠絲杠、聯軸器和伺服電機，所述伺服電機通過聯軸器與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠與螺母螺接,螺母與送料氣缸夾緊機構固接，工作臺兩側固接有工作臺滑塊，送料氣缸夾緊機構沿固定在工作臺兩側的導軌上做X軸向的往返移動；所述鋸切氣缸夾緊機構固接在工作臺前端，鋸切氣缸夾緊機構下部固接有鋸切機構，所述鋸切機構包括電機座、電機、固定支架和鋸片，固定支架固接在電機座上，固定支架上固接電機，電機輸出軸上鍵接有鋸片，鋸片的切削徑向平面與工作臺水平面呈45°夾角；鋸切機構與油缸支架機構連接，油缸支架機構帶動鋸切機構作Y軸方向前后移動，所述鋸切氣缸夾緊機構、鋸切機構、油缸支架機構、送料機構和送料氣缸夾緊機構分別與PLC控制系統連接。

所述送料氣缸夾緊機構包括氣缸、氣缸導桿、壓料板和固定工作臺，所述固定工作臺上表面固接有相互平行的兩個氣缸，氣缸導桿頂端固接有壓料板，氣缸導桿與固定在固定工作臺上表面的滑套中滑動連接。

所述鋸切氣缸夾緊機構包括氣缸、氣缸導桿、壓料板和固定工作臺，所述固定工作臺上表面固接有相互平行的兩個氣缸，氣缸導桿頂端固接有壓料板，氣缸導桿與固定在固定工作臺上表面的滑套中滑動連接，所述固定工作臺底板上固接有定位塊。

所述油缸支架機構包括直線軸承、導軌和油缸，所述鋸切機構的固定支架兩側固接直線軸承，直線軸承中間支撐有導軌，鋸切機構的固定支架中央固接有油缸，油缸與液壓站連通，油缸帶動鋸切機構做Y軸方向運動。

所述鋸切機構置于收集箱內，所述收集箱與除塵機構連接，所述除塵機構包括除塵器和鋁屑收集袋，收集箱與鋁屑收集袋連接。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型有效提高45°鋸切精度，更高效地提高加工效率，實現連續生產；設備構造簡單，有效降低生產成本；設備配套除塵設備，操作過程無污染、無煙塵等。設備當中使用PLC系統與氣缸夾緊機構、鋸切工作機構以及油缸支架機構連接，提高工件加工過程當中的精度以及穩定性；通過PLC系統與伺服電機相連，并在加工過程當中一次性可加工四根毛坯料，提高工件加工效率；設備當中增加除塵設備，有效降低工件加工過程當中粉塵污染。