[實用新型]一種高效率的氣流霧化染布機

有效

• 申請號: 201920459794.6
• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN209836555U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 張照榮;鄭富賢
• 申請（專利權）人: 佛山市南海永其祥織染有限公司
• 主分類號: D06B1/02
• 分類號: D06B1/02;D06B23/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種高效率的氣流霧化染布機，其包括設置于染色機本體上的霧化機構，所述霧化機構包括進氣管和分別向布匹的正反面噴射的霧化噴頭，所述進氣管與所述霧化噴頭連通，所述進氣管分為主管道和兩個過渡管道，每個所述過渡管道的一端均與所述主管道接通、另一端與一個所述霧化噴頭連通，所有所述過渡管道上與所述主管道連通的一端到所述霧化噴頭的距離一致，所述主管道與所述過渡管道之間設置有控制所述主管道和所述過渡管道通斷的開關。本實用新型具有提高霧化效率的效果。

技術領域

本實用新型涉及染布機的技術領域，尤其是涉及一種高效率的氣流霧化染布機。

背景技術

目前節能減排是社會一直推崇的，而在織染行業內所用到的染布機一般采用氣流霧化染布機，通過氣流對染液進行霧化，使浴比降低，從而比傳統染色機節水50％以上，也能節約染料，而霧化需要達到高效率則需要將染液霧化后能噴射得更加均勻。

現有的氣流霧化染布機設有與需要染色的布匹相同寬度的若干個噴嘴，同時打開外設的増氣壓裝置向染布機內通入高氣壓和染料管，然后分支到各噴嘴處將通入噴嘴的染液霧化。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：染布機剛開始工作時，從總管分散到各支管內的氣壓不能同時達到一致，使得每個噴嘴所噴出的霧化后的染液不均勻，導致一開始那段布匹不能完全沾染到染液，從而降低了染布效率，節水率還未達到最高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種高效率的氣流霧化染布機。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種高效率的氣流霧化染布機，包括設置于染色機本體上的霧化機構，所述霧化機構包括進氣管和分別向布匹的正反面噴射的霧化噴頭，所述進氣管與所述霧化噴頭連通，所述進氣管分為主管道和兩個過渡管道，每個所述過渡管道的一端均與所述主管道接通、另一端與一個所述霧化噴頭連通，所有所述過渡管道上與所述主管道連通的一端到所述霧化噴頭的距離一致，所述主管道與所述過渡管道之間設置有控制所述主管道和所述過渡管道通斷的開關。

通過采用上述技術方案，分別在布匹的兩面分別設置有霧化噴頭使為了使布匹的兩面同時進行染色，提高染色效率；使過渡管道上與主管道連通的一端到霧化噴頭的直線距離一致的目的是讓氣流能同時到達霧化噴頭；設置有開關是為了讓剛開啟染布機時管道內的氣流壓強不能達到能將霧化噴頭的霧化效率達到穩定值，所以通過開關先將主管道與分支管道隔斷，當主管道的氣壓達到能使霧化達到穩定值后再將開關打開時主管道的氣流通到分支管。

本實用新型進一步設置為：每個所述霧化噴頭的一端間隔設置多個進氣口、另一端間隔設置與所述進氣口大小與數量相匹配的噴嘴，每個所述進氣口與每個所述噴嘴連通形成通孔，所述通孔之間互不相通且長度一致，所述霧化噴頭上設有與所述通孔數量相匹配的入料孔，所述入料孔與所述通孔連通，所述進氣管與每個所述進氣口接通。

通過采用上述技術方案，設置有多個進氣口是為了使霧化工序進行分開多步進行，提高對染料霧化效率；將入料孔通入進氣口和噴嘴之間的通孔是為了使染料能有充分與入料孔接觸的空間；保持每個通孔的長度一致是為了使高壓氣體通入后能同時將霧化后的染料從噴嘴噴出。

本實用新型進一步設置為：所述入料孔與所述通孔相互垂直，每個所述入料孔大小與長度相等，每個所述入料孔與所述通孔相通的位置到該所述通孔上的所述進氣口距離相等。

通過采用上述技術方案，使每個入料孔之間大小與長度相等使為了使流入每個通孔上內的染料量一致，使每個入料孔與通孔相通的位置到所述進氣口距離相等的目的是使染料在通孔內的霧化時間相同，將入料孔設置成比噴嘴小的目的是使染料能更加充分的進行霧化，并且降低浴比。

本實用新型進一步設置為：每個所述霧化噴頭相對兩端面分別設置有弧度相同的內弧面和外弧面，所述進氣口設置在所述內弧面，所述噴嘴設置在所述外弧面。