[實(shí)用新型]鋁合金鑄造流動(dòng)性測(cè)試裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920459110.2
• 申請(qǐng)日: 2019-04-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210305672U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王康;李文芳;龍紫云;吳焯佳;廖忠淼;祝聞;田君;易愛(ài)華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞理工學(xué)院
• 主分類號(hào): B22D2/00
• 分類號(hào): B22D2/00;B22D37/00
• 代理公司: 東莞市十方專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44391
• 代理人: 羅偉平

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁合金鑄造流動(dòng)性測(cè)試裝置，新型涉及鋁合金鑄造性能測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括上下兩塊隔熱保護(hù)板，上下兩塊保護(hù)板閉合后形成保護(hù)罩，所述保護(hù)罩的上下兩側(cè)各設(shè)置有兩塊絕緣板，每個(gè)所述絕緣板上設(shè)置有一個(gè)電阻絲加熱盤，所述電阻絲加熱盤與相應(yīng)的保護(hù)板之間具有間隔，絕緣板與所述保護(hù)板之間固定連接，上下兩側(cè)的絕緣板之間設(shè)置有測(cè)試模具，所述測(cè)試模具包括上模和下模，上模內(nèi)形成有液冷通道，所述下模內(nèi)形成有直澆道窩和測(cè)試直流道，測(cè)試直流道與所述直澆道窩相連通。所述裝置可以保證不同被測(cè)樣品有固定的澆注速度，澆注溫度可根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，冷卻速率可根據(jù)加熱裝置和液冷裝置進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，提高了測(cè)試精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋁合金性能測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金鑄造流動(dòng)性測(cè)試裝置。

背景技術(shù)

金屬液體良好的流動(dòng)性，有利于金屬熔體充型補(bǔ)縮，便于制得形狀、尺寸準(zhǔn)確、輪廓清晰的致密零部件，以提高結(jié)構(gòu)復(fù)雜零部件的外觀質(zhì)量以及力學(xué)性能。鑄造的工藝中常采用螺旋形“金屬流動(dòng)性試樣”進(jìn)行合金成形性能的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，但傳統(tǒng)工藝中澆注速度與澆注溫度多由操作者憑經(jīng)驗(yàn)控制。由于金屬的流動(dòng)性與其凝固時(shí)的冷卻速率密切相關(guān)，若不參考該液態(tài)金屬的冷卻速率進(jìn)行流動(dòng)性測(cè)試，所得試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法指導(dǎo)實(shí)際成型生產(chǎn)，因此，減少合金鑄造流動(dòng)性測(cè)試的人為操作誤差，在不同樣品的流動(dòng)性試驗(yàn)中使?jié)沧l件保持相同，有利于提高測(cè)試結(jié)果精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提供一種可以固定澆注速度、澆注溫度和控制冷卻速率從而提高測(cè)試精度的鋁合金鑄造流動(dòng)性測(cè)試裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種鋁合金鑄造流動(dòng)性測(cè)試裝置，其特征在于包括：上下兩塊隔熱保護(hù)板，上下兩塊保護(hù)板閉合后形成保護(hù)罩，所述保護(hù)罩的上下兩側(cè)各設(shè)置有兩塊絕緣板，每個(gè)所述絕緣板上設(shè)置有一個(gè)電阻絲加熱盤，所述電阻絲加熱盤與相應(yīng)的保護(hù)板之間具有間隔，所述絕緣板與所述保護(hù)板之間固定連接，上下兩側(cè)的絕緣板之間設(shè)置有測(cè)試模具，所述測(cè)試模具包括上模和下模，所述上模內(nèi)形成有液冷通道，所述下模內(nèi)形成有直澆道窩和測(cè)試直流道，測(cè)試直流道與所述直澆道窩相連通，所述測(cè)試直流道沿所述模具的左右方向延伸，所述模具的兩端與所述絕緣板之間設(shè)置有隔熱磚，通過(guò)所述隔熱磚使得所述模具與所述絕緣板之間保持有空隙，石墨澆杯的上端設(shè)有開(kāi)口，石墨澆杯的下端依次穿過(guò)上側(cè)的隔熱保護(hù)板、上側(cè)的電阻絲加熱盤、上側(cè)的絕緣板以及上模后延伸入所述下模的直澆道窩內(nèi)，所述石墨澆杯的直澆道上設(shè)置有澆道開(kāi)關(guān)，用于控制所述石墨澆杯上流道的打開(kāi)和閉合；每個(gè)測(cè)試直流道內(nèi)設(shè)置有一個(gè)熱電偶，且所述熱電偶的一端延伸至所述保護(hù)罩外，所述熱電偶用于測(cè)量所述直流道內(nèi)金屬液的溫度。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述測(cè)試裝置還包括控制模塊，所述熱電偶的信號(hào)輸出端與所述控制模塊的信號(hào)輸入端連接；所述上模的液冷通道的兩端連接有液冷源，所述液冷源的動(dòng)力提供模塊受控于所述控制模塊，該控制模塊通過(guò)計(jì)算機(jī)程序?qū)崿F(xiàn)溫度信號(hào)高通量采集處理；所述電阻絲加熱盤的電源控制端與所述控制模塊的控制信號(hào)輸出端連接；通過(guò)熱電偶測(cè)量的金屬液的溫度，并將測(cè)量的溫度信息反饋給所述控制模塊，所述控制模塊根據(jù)測(cè)量的溫度信息控制液冷源向液冷通道內(nèi)通入一定溫度的冷卻介質(zhì)(例如水、油及液氮等)，實(shí)現(xiàn)對(duì)被電阻絲加熱盤加熱的金屬液體通道邊界溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制金屬液的冷卻速率。

優(yōu)選的，所述澆道開(kāi)關(guān)為電控開(kāi)關(guān)，所述電控開(kāi)關(guān)受控于所述控制模塊，用于在所述控制模塊的控制下打開(kāi)或閉合。

優(yōu)選的，所述絕緣板與所述保護(hù)板之間通過(guò)螺栓進(jìn)行固定連接。

優(yōu)選的，所述電阻絲加熱盤為圓盤狀。