[實用新型]剝離機用鋁箔復合防帶膠輔助輸送輥

有效

• 申請號: 201920455548.3
• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN209813353U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 李家云
• 申請（專利權）人: 云南省彌勒市紅陽有限責任公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/06
• 代理公司: 53203 昆明盛鼎宏圖知識產權代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 王輝

本實用新型公開了剝離機用鋁箔復合防帶膠輔助輸送輥，包括底架、熱膠輥、壓合輥及連接器，所述底架為帶有兩側壁的不銹鋼架，所述熱膠輥固定于底架內部的側壁上；所述熱膠輥正上方設置有通過連接器與底架相連接的壓合輥；所述連接器由螺母、螺桿及固定座構成；所述壓合輥其輥面兩端端口位置上設置有凸臺，所述凸臺其直徑小于壓合輥輥面直徑。本實用新型用于解決現有鋁箔復合涂色剝離機鋁箔與紙張沾合時，內部膠水會從側端滴落，導致機器零件受污染的問題。

技術領域

本實用新型涉及通用機械裝備制造技術領域，具體涉及剝離機用鋁箔復合防帶膠輔助輸送輥。

背景技術

貼紙鋁箔是香煙包裝行業的主要包裝材料，由鋁箔和紙料貼合而成，用于香煙盒的鋁箔要分布均勻并且帖涂輕薄，但由于鋁箔的柔韌性不強，易折斷，所以不能直接把鋁箔裝在鋁料錕上，需要將紙張上涂膠后與鋁箔沾合，并通過熱粘貼的方式將其粘合，而現有的鋁箔復合涂色剝離機的壓合輥采用與下部紙張全貼合方式，導致紙張與鋁箔內部的膠水擠壓至邊緣處，乃至脫落下來，導致剝離機的輥軸均受到污染，需要經常清潔，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供剝離機用鋁箔復合防帶膠輔助輸送輥，解決現有鋁箔復合涂色剝離機鋁箔與紙張沾合時，內部膠水會從側端滴落，導致機器零件受污染的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

剝離機用鋁箔復合防帶膠輔助輸送輥，包括底架、熱膠輥、壓合輥及連接器，所述底架為帶有兩側壁的不銹鋼架，所述熱膠輥固定于底架內部的側壁上；所述熱膠輥正上方設置有通過連接器與底架相連接的壓合輥；所述連接器由螺母、螺桿及固定座構成；所述壓合輥其輥面兩端端口位置上設置有凸臺，所述凸臺其直徑小于壓合輥輥面直徑。

在壓合輥兩端設置了凸臺，在壓合紙張與鋁箔時，紙張兩側位于凸臺上部，能夠將擠壓造成的過量粘膠匯集在兩側，不僅能避免粘膠滴落污染部件，而且壓合的過程中不會出現紙張帶膠。

進一步，所述壓合輥位于熱膠輥正上方，所述壓合輥的凸臺長度為30cm-50cm；所述壓合輥兩端均固定于連接器上。

凸臺的直徑小于壓合輥表面工作直徑，能夠匯集紙張內部的粘膠，便于后續切割設備將邊緣兩端帶有粘膠的部位切除。

進一步，所述連接器的螺母設置于底架側壁內部的軸承中；所述固定座通過螺桿與螺母相連接；所述固定座固定于螺桿上端，且固定座內部設置有安裝孔。

壓合輥與底架側壁連接處設置有連接器，能夠通過螺母調節整個壓合輥與熱膠輥的距離，實現不同厚度紙張均可使用，提高設備的適用性。

進一步，所述壓合輥與熱膠輥之間設置有紙帶和鋁箔，且鋁箔位于紙帶上方；所述紙帶和鋁箔兩端均超過壓合輥表面至凸臺上方。

紙帶和鋁箔沾合過程中，由于凸臺直徑較小，兩側邊匯聚過量的粘膠。

進一步，所述熱膠輥與壓合輥均通過連接器與驅動設備相連接。

熱膠輥與壓合輥均通過同步帶及同步輪與驅動電機相連接，提供動力。

進一步，所述熱膠輥通過軸承座與底架側壁相連接。

熱膠輥兩端通過軸承座與底座側壁連接，使轉動更加爽滑。

與現有技術相比，本實用新型至少具有以下有益效果之一：

1. 在壓合輥兩端設置了凸臺，在壓合紙張與鋁箔時，紙張兩側位于凸臺上部，能夠將擠壓造成的過量粘膠匯集在兩側，不僅能避免粘膠滴落污染部件，而且壓合的過程中不會出現紙張帶膠。

2. 壓合輥與底架側壁連接處設置有連接器，能夠通過螺母調節整個壓合輥與熱膠輥的距離，實現不同厚度紙張均可使用，提高設備的適用性。