[實用新型]一種便于冷卻的冷軋工作輥

有效

• 申請號: 201920453864.7
• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN209753657U
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 陶邦勤;管木根;陶德文;李康
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市恒強合金科技有限公司
• 主分類號: B21B27/02
• 分類號: B21B27/02;B21B27/08
• 代理公司: 11390 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 胡劍輝

本實用新型公開一種便于冷卻的冷軋工作輥，包括上冷軋輥和下冷軋輥，還包括中心軸，所述中心軸分別安裝在上冷軋輥和下冷軋輥的中心位置，上冷軋輥和下冷軋輥均為筒狀結構，上冷軋輥和下冷軋輥兩端均安裝有側邊腹板，側邊腹板外側焊接安裝有連接軸，連接軸為筒狀機構并且側邊腹板中心開有圓孔和連接軸內圓尺寸相同；本實用新型從冷軋輥內部結構進行改造，使輕質化，并且增加支撐在擠壓位置提高強度，大大節省了材料的費用和冷軋輥損耗后需要整根更換的高成本，并且通過簡單的結構設計增加冷軋輥內部熱傳導，達到冷卻降溫的目的。

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵冷軋技術領域，具體的是一種便于冷卻的冷軋工作輥。

背景技術

鋼板在加工的過程中根據產品的性能需要經過冷軋工序，冷軋即是在常溫下對熱軋和酸洗后的鋼板進行壓軋，這種方式通常鋼板的內部任然保持了較高的溫度，鋼板表面具有相對較低的溫度，通過對鋼板表面的壓軋使鋼板具有較高的硬度。

目前冷軋通常采用表面降溫的方式對冷軋輥進行降溫，避免冷軋輥通過鋼板的熱傳遞具有較高的溫度，這種方式冷卻的效果非常的不理想，并且降低軋輥的溫度同時也在降低鋼板的質量，鋼板的冷軋工序需要盡快進行，避免過渡冷卻，在軋輥的損壞更換中也造成了材料的巨大浪費。因此，如何改善冷軋輥的冷卻結構，在不增加材料的基礎上從冷軋輥內部進行降溫冷卻，并且保持冷軋輥外部的硬度和強度，使冷軋輥的表面溫度可控并且冷卻迅速是本實用新型需要解決的問題。

實用新型內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的在于提供一種便于冷卻的冷軋工作輥，改善冷軋輥的冷卻結構，在不增加材料的基礎上從冷軋輥內部進行降溫冷卻，并且保持冷軋輥外部的硬度和強度，使冷軋輥的表面溫度可控并且冷卻迅速。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

一種便于冷卻的冷軋工作輥，包括上冷軋輥和下冷軋輥，還包括中心軸，所述中心軸分別安裝在上冷軋輥和下冷軋輥的中心位置，上冷軋輥和下冷軋輥均為筒狀結構，上冷軋輥和下冷軋輥兩端均安裝有側邊腹板，側邊腹板外側焊接安裝有連接軸，連接軸為筒狀機構并且側邊腹板中心開有圓孔和連接軸內圓尺寸相同；

其中，所述上冷軋輥兩端通過上第一安裝座和上第二安裝座固定，上第一安裝座側邊設置有上進風管道口，上第二安裝座側邊設置有上出風管道口，上第一安裝座和上第二安裝座中心位置橫穿上冷軋輥內部安裝有上中心軸，上中心軸在豎直向下位置上固定安裝有上連接板，上連接板另一端安裝有上擠壓支撐，上擠壓支撐外部為弧形結構，上擠壓支撐的最外側的直徑小于上冷軋輥內部直徑，上擠壓支撐底端安裝有上滾珠，上滾珠和上冷軋輥內部底端接觸；

其中，所述下冷軋輥兩端通過下第一安裝座和下第二安裝座固定，下第一安裝座側邊設置有下進風管道口，下第二安裝座側邊設置有下出風管道口，下第一安裝座和下第二安裝座中心位置橫穿下冷軋輥內部安裝有下中心軸，下中心軸在豎直向上位置上固定安裝有下連接板，下連接板另一端固定安裝有下擠壓支撐，下擠壓支撐外部為弧形結構，下擠壓支撐的最外側的直徑小于下冷軋輥內部直徑，下擠壓支撐頂端安裝有下滾珠，下滾珠和下冷軋輥內部頂端接觸。

作為本實用新型進一步的方案，所述中心軸包括上中心軸和下中心軸，中心軸為實心結構，中心軸兩端固定安裝在兩端的安裝座上，中心軸的直徑小于連接軸內部直徑，中心軸通過內部軸承安裝在連接軸內部。

作為本實用新型進一步的方案，所述連接軸通過外部軸承安裝在上第一安裝座、上第二安裝座和下第一安裝座、下第二安裝座上。

作為本實用新型進一步的方案，所述側邊腹板上均勻設置有多個通氣孔，通氣孔設置在側邊腹板的邊緣和連接軸安裝位置之間。

所述上滾珠和下滾珠分別安裝在上擠壓支撐和下擠壓支撐的孔槽上，上滾珠和下滾珠大部分體積包裹在上擠壓支撐和下擠壓支撐內部。

本實用新型的有益效果：