[實(shí)用新型]針板鉚壓裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920447726.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209664144U | 公開(公告)日: | 2019-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金永良;徐群芳;凡愛軍;葉宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇金龍科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D39/00 | 分類號(hào): | B21D39/00;B21C51/00 |
| 代理公司: | 32113 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 朱偉軍<國際申請(qǐng)>=<國際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 215500 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滾軋 刀盤 針板 移動(dòng)架 刀盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 機(jī)座 滾壓 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 支承平臺(tái) 作業(yè)平臺(tái) 針板定位機(jī)構(gòu) 電氣控制器 壓力感知器 電氣控制連接 緊密配合 鉚壓裝置 插片 配合 | ||
一種針板鉚壓裝置,包括機(jī)座,其上部有針板支承平臺(tái)和滾壓作業(yè)平臺(tái);一組針板定位機(jī)構(gòu),與機(jī)座的前側(cè)固定且對(duì)應(yīng)于針板支承平臺(tái)的上方;滾軋刀盤移動(dòng)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)在滾壓作業(yè)平臺(tái)上;滾軋刀盤移動(dòng)架,設(shè)在滾壓作業(yè)平臺(tái)上且與所述滾軋刀盤移動(dòng)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合;滾軋刀盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在滾軋刀盤移動(dòng)架上,滾軋刀盤在對(duì)應(yīng)于針板支承平臺(tái)的后側(cè)的位置設(shè)在滾軋刀盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上;滾軋刀盤壓力感知器,設(shè)在滾軋刀盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,機(jī)座上且位于機(jī)座的前側(cè)設(shè)電氣控制器,滾軋刀盤移動(dòng)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾軋刀盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾軋刀盤壓力感知器及一組針板定位機(jī)構(gòu)與電氣控制器電氣控制連接。保障設(shè)置于同一針板上的插片與針板相同的緊密配合效果;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練,體積較小。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于針織機(jī)械加工用的輔助設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種針板鉚壓裝置。
背景技術(shù)
前述的針板鉚壓裝置也可稱針板碾壓裝置或針板滾軋裝置(以下同),用于將針板尾部的材料發(fā)生塑性變形而實(shí)現(xiàn)與插片形成局部鉚接,也就是使插片與針板緊密配合。
如業(yè)界所知,針板(即習(xí)慣所稱的“針板本體”或“針床本體”,以下同)的形狀通常為長方體,并且由碳鋼加工而成。針板上平面有許多有規(guī)律且間距相等的直槽(即“插片槽”),插片鑲嵌(即插嵌)在這些直槽內(nèi),通過前端鋼絲定位后再用填縫膠將插片底部的定位凸臺(tái)定位。插片與插片之間形成的縫隙稱之為針道,織針在外力如機(jī)頭的作用下在針道內(nèi)上、下運(yùn)動(dòng),以達(dá)到織針參與編織的目的。
前述對(duì)針板尾部鉚壓是增進(jìn)插片與針板緊密配合的有效措施并且在公開的中國專利文獻(xiàn)中可見諸與針板鉚壓裝置相關(guān)的技術(shù)信息,典型的如CN203636298U推薦的“一種鉚針板裝置”,該專利方案客觀上能體現(xiàn)其說明書第0017段記載的“有利于取代費(fèi)時(shí)費(fèi)力的人工作業(yè)、效率高且作業(yè)效果好的長處”,但是通過對(duì)該專利的說明書全文的閱讀不難發(fā)現(xiàn)存在下述缺憾:其一,由于針板自身存在不可避免的撓度,又由于在針板加工過程中以及在插片的制作過程中不可避免地存在誤差,因而按照該專利說明書第00027的教導(dǎo)對(duì)針板尾部鉚壓具有一定的盲目性,從而難以甚至無法使針板上的所有插片獲得相同的與針板緊密配合的效果。因?yàn)楫?dāng)鉚針板裝置的壓輪(即滾軋刀盤,以下同)與針板的撓度部位(弧谷即凹陷部位)相對(duì)應(yīng)時(shí),壓輪則表現(xiàn)為與針板尾部似觸非觸情形,于是由于在該撓度部位因壓輪不能對(duì)針板尾部有效鉚壓,因而對(duì)應(yīng)于此處的插片與針板緊密配合的效果無法體現(xiàn),反之當(dāng)壓輪與針板尾部的弧拱即膨出部位對(duì)應(yīng)時(shí),由于壓輪對(duì)該處的鉚壓力出現(xiàn)過頭(過大)情形而存在損及針板之虞。由此可知,只有壓輪對(duì)針板尾部施加的鉚壓力始終一致,那么才能保障針板上的所有插片與針板緊密配合的程度相同,不會(huì)出現(xiàn)此緊彼松或彼緊此松的現(xiàn)象;其二,由于采用了液壓壓機(jī),因而一方面致使結(jié)構(gòu)復(fù)雜,另一方面因體積大,不利節(jié)省空間。
鑒于上述已有技術(shù),有必要加以改進(jìn),下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于對(duì)針板尾部施加相同的鉚壓力而得以保障所有插片獲得與針板相同的緊密配合效果、有利于簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)以及縮小體積而得以方便制造與使用并且節(jié)省對(duì)空間的占用的針板鉚壓裝置。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的,一種針板鉚壓裝置,包括一機(jī)座,在該機(jī)座的上部構(gòu)成有一針板支承平臺(tái)和一滾壓作業(yè)平臺(tái),該滾壓作業(yè)平臺(tái)位于針板支承平臺(tái)的長度方向的后側(cè);一組針板定位機(jī)構(gòu),該組針板定位機(jī)構(gòu)以間隔狀態(tài)與所述機(jī)座的前側(cè)固定并且對(duì)應(yīng)于所述針板支承平臺(tái)的上方;一滾軋刀盤移動(dòng)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該滾軋刀盤移動(dòng)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的滾壓作業(yè)平臺(tái)上;一滾軋刀盤移動(dòng)架,該滾軋刀盤移動(dòng)架滑動(dòng)地設(shè)置在所述滾壓作業(yè)平臺(tái)上并且與所述滾軋刀盤移動(dòng)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)配合;一滾軋刀盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一滾軋刀盤,滾軋刀盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述滾軋刀盤移動(dòng)架上,滾軋刀盤在對(duì)應(yīng)于所述針板支承平臺(tái)的后側(cè)的位置設(shè)置在滾軋刀盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上;一滾軋刀盤壓力感知器,該滾軋刀盤壓力感知器設(shè)置在所述滾軋刀盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,其中:在所述機(jī)座上并且位于機(jī)座的前側(cè)設(shè)置有一電氣控制器,所述的滾軋刀盤移動(dòng)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾軋刀盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾軋刀盤壓力感知器以及一組針板定位機(jī)構(gòu)與電氣控制器電氣控制連接。
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