[實(shí)用新型]一種連續(xù)式蒸餾裂解一體化設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920447070.X
• 申請日: 2019-04-03
• 公開（公告）號(hào): CN209816030U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱存福
• 申請（專利權(quán)）人: 河南北工機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): C10B53/00
• 分類號(hào): C10B53/00;C10B57/00
• 代理公司: 41143 鄭州隆盛專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 余菲

本實(shí)用新型涉及裂解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)式蒸餾裂解一體化設(shè)備包括依次連接的進(jìn)料系統(tǒng)，裂解系統(tǒng)，油氣冷卻系統(tǒng)，循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，所述裂解系統(tǒng)內(nèi)還連接有出料系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)，所述循環(huán)水冷卻系統(tǒng)還連接有不凝可燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，本實(shí)用新型較原來設(shè)備相比減少加熱系統(tǒng)，通過油水分離器，冷凝氣等實(shí)現(xiàn)了廢氣利用化，降低了對環(huán)境的污染，提高了材料利用率，減小了對環(huán)境的污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及裂解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)式蒸餾裂解一體化設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的裂解設(shè)備基本分為兩種，一種是間歇式裂解，另外一種是連續(xù)式裂解，現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)：盡管間歇式裂解設(shè)備比較成熟，但是缺乏連續(xù)性，設(shè)備自動(dòng)化控制水平低，需要更多的人工，這就增加人工成本，并且生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)過程需要不斷地升溫、降溫，對設(shè)備損害很大，且生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，生產(chǎn)過程中固體炭黑與蒸餾分別操作，危險(xiǎn)系數(shù)大，固體炭黑顆粒污染大。

目前國內(nèi)生產(chǎn)連續(xù)式設(shè)備的廠家基本為零，即使有，也只是停留在概念的階段，樣機(jī)并不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)，穩(wěn)定性很差，且處理量達(dá)不到理論要求，本發(fā)明主要解決的首要技術(shù)問題是裂解設(shè)備的連續(xù)性和穩(wěn)定性。實(shí)現(xiàn)裂解和蒸餾一體化。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種連續(xù)式蒸餾裂解一體化設(shè)備，能有效的減緩電機(jī)升溫的速度，提高了電機(jī)的耐用性。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種連續(xù)式蒸餾裂解一體化設(shè)備，包括依次連接的進(jìn)料系統(tǒng)，裂解系統(tǒng)，油氣冷卻系統(tǒng)，循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，所述裂解系統(tǒng)內(nèi)還連接有出料系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)，所述循環(huán)水冷卻系統(tǒng)還連接有不凝可燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)料系統(tǒng)包括進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉上連接有輸料管；所述裂解系統(tǒng)包括裂解器，所述裂解器上連接有連續(xù)供熱裝置，所述裂解器與輸料管的另一端連接；所述油氣冷卻系統(tǒng)包括與裂解器連接的分油器，所述分油器上還連接有冷卻器；所述煙氣凈化系統(tǒng)包括與蒸餾反應(yīng)釜相連的煙道冷凝器，所述煙道冷凝器的輸出端連接有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的輸出端連接有霧化塔，所述霧化塔上連接有煙囪；所訴冷卻器的出料口處連接有中間油罐，所述中間油罐上還連接有不凝可燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，所述不凝可燃?xì)鈨艋到y(tǒng)包括不凝可燃?xì)鈨艋b置和可燃?xì)馀欧叛b置。

進(jìn)一步的，所述可燃?xì)馀欧叛b置還與連續(xù)供熱裝置相連。

進(jìn)一步的，所述煙氣凈化系統(tǒng)包括沉積箱，所述沉積箱的側(cè)壁上航設(shè)置有污水入口和排水口，所述沉積箱上靠近污水入口一側(cè)設(shè)置有填料口，所述沉積箱內(nèi)還設(shè)置有過濾裝置和異味去除裝置，所述異味去除裝置可以選用UV光解機(jī)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括水平的螺旋進(jìn)料器Ⅰ，所述螺旋進(jìn)料器的末端連接有垂直于螺旋進(jìn)料器Ⅰ的豎直的螺旋進(jìn)料器Ⅱ，所述螺旋進(jìn)料器Ⅱ的末端連接有垂直于螺旋進(jìn)料器Ⅱ的螺旋進(jìn)料器Ⅲ，螺旋進(jìn)料器Ⅱ的末端還設(shè)置有球閥。

進(jìn)一步的，所述循環(huán)水冷卻系統(tǒng)包括冷卻塔，所述冷卻塔上連接有冷凝器，所述冷凝器上連接有預(yù)儲(chǔ)存罐，所述預(yù)儲(chǔ)存罐還通過冷凝管與冷卻塔連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)裂解蒸餾裝置連續(xù)性一體化生產(chǎn)，節(jié)省了生產(chǎn)成本、增加了生產(chǎn)效率，并且安全性大大提高。

2，本實(shí)用新型較原來設(shè)備相比減少加熱系統(tǒng)，通過油水分離器，冷凝氣等實(shí)現(xiàn)了廢氣利用化，降低了對環(huán)境的污染，提高了材料利用率，減小了對環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的連接示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的進(jìn)料系統(tǒng)連接示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)連接示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的污水凈化裝置示意圖；