[實用新型]一種電纜擠塑機機頭

有效

• 申請號: 201920446669.1
• 申請日: 2019-04-03
• 公開（公告）號: CN209813023U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 蔡雄庭;熊炳亮;黃宏詞;黃全軍
• 申請（專利權）人: 廣西松發線纜有限公司
• 主分類號: B29C48/154
• 分類號: B29C48/154;B29C48/76;B29C48/30;H01B13/14;H01B13/24;B29L31/34
• 代理公司: 11403 北京風雅頌專利代理有限公司
• 代理人: 李生梅

本實用新型涉及電纜技術領域，具體涉及一種電纜擠塑機機頭。本實用新型包括機頭本機頭本體包括線纜進線端和線纜出線端，還包括真空裝置和加壓裝置，真空裝置包括真空孔、真空工作管套、封閉進線蓋；加壓裝置包括加壓孔、加壓本體、壓力隔絕件、封閉出線蓋，加壓孔設置在加壓本體上，加壓本體一端上設置有壓力隔絕件，壓力隔絕件與線纜出線端相連，壓力隔絕件上設置有第二線纜口，加壓本體遠離壓力隔絕件一端上設置有封閉出線蓋，封閉出線蓋上設置有第三線纜口。本實用新型產品內層與擠塑層的結合度高，擠塑層經檢測空氣形成的空隙率也顯著下降，提高了產品的質量和相應的防絕緣性能。

【技術領域】

本實用新型涉及電纜技術領域，具體涉及一種電纜擠塑機機頭。

【背景技術】

在制作電纜的過程中，對電纜外部絕緣護套都是采用擠塑成型制造而來，擠塑機裝置是一種重要的塑料加工機械，大部分的塑料制品的生產與制造都可以依靠擠塑成型實現。其原理是：以固體塑料絕緣顆粒為原料，將塑料絕緣顆粒加熱成熔融狀態，然后通過加壓使熔融狀態的塑料傳輸到擠塑機頭，經特定形狀的擠出口擠出成型，并及時進行冷卻，使其快速定型。為了促進擠塑機成型質量，出現了真空擠塑機，然而，現有技術中的擠塑機抽真空裝置主要存在以下兩大缺陷：1.機頭的真空裝置中，特別真空進線端有縫隙，致使真空度變化大，影響成品質量；2.塑料絕緣顆粒中一般存在有少量的結合水，導致熔融狀態的塑料內存在大量氣泡，從機頭擠出成型后立即用水進行冷卻，在內部或表面形成空隙，嚴重影響產品的成型質量；3.特別是金屬線芯和標識線芯同時存在的擠塑產品容易存有空氣間隙，導致電纜表面凸起很難恢復原狀，嚴重影響了產品的合格率。

【實用新型內容】

本實用新型的發明目的在于：針對背景技術中的問題，提供一種電纜擠塑機機頭，產品內層與擠塑層的結合度更高，如絕緣層與線纜或內層之間的空隙率顯著下降，擠塑層經檢測空氣形成的空隙率也顯著下降，提高了產品的質量和相應的如防絕緣等性能。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種電纜擠塑機機頭，包括機頭本體，所述機頭本體與擠塑機擠出料筒連接，所述機頭本體包括線纜進線端和線纜出線端，還包括真空裝置和加壓裝置，所述真空裝置包括真空孔、真空工作管套、封閉進線蓋，所述真空孔設置在所述真空工作管套上，所述真空工作管套一端與所述線纜進線端密閉連接，所述真空工作管套另一端上設置有封閉進線蓋，所述封閉進線蓋上設置有第一線管口；所述加壓裝置包括加壓孔、加壓本體、壓力隔絕件、封閉出線蓋，所述加壓孔設置在所述加壓本體上，所述加壓本體一端上設置有壓力隔絕件，所述壓力隔絕件與所述線纜出線端相連，所述壓力隔絕件上設置有第二線纜口，所述加壓本體遠離壓力隔絕件一端上設置有封閉出線蓋，所述封閉出線蓋上設置有第三線纜口。

工作原理：本實用新型在擠塑機機頭線纜進線前端增加了真空裝置、并且線纜出線端增加了加壓裝置。真空裝置與擠塑機頭本體連接，保證機頭本體內形成負壓，促進線纜成型時熔融的塑料能夠更好的吸附在線纜上；在線纜成型的出口增加了加壓裝置，此時線纜包裹成型加壓可有利于塑料層與里層特別是金屬線纜結合的緊密度，排出兩者間空隙，排出塑料層氣泡，提高產品質量。經加壓處理后的線纜與未經加壓處理的產品相比，產品結合度塑料層，如絕緣層與線纜或內層之間的空隙率顯著下降，絕緣層經檢測空氣形成的空隙率也顯著下降，提高了產品的質量和相應的如防絕緣性能。

優化的，所述第一線管口為喇叭形，喇叭形大口一端與所述封閉進線蓋相連，喇叭形小口一端向所述真空工作管套內延伸。

進一步優化的，所述喇叭形小口四周設置有彈性橡膠。

進一步優化的，所述真空工作管套外層設置有加熱裝置。

進一步優化的，所述加壓本體包括喇叭本體和直線本體，喇叭本體的寬口方向設置有壓力隔絕件，喇叭本體的窄口與所述直線本體連接，直線本體遠離窄口一端上設置封閉出線蓋，窄口的直徑與直線本體直徑相等。