[實(shí)用新型]刀片磨口裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920442862.8
• 申請(qǐng)日: 2019-04-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209919479U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張千
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 張千;陳亮
• 主分類(lèi)號(hào): B24B3/36
• 分類(lèi)號(hào): B24B3/36;B24B41/00;B24B27/00;B24B41/06;B24B55/02
• 代理公司: 32223 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所
• 代理人: 廖娜

本實(shí)用新型涉及磨刀設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種刀片磨口裝置，機(jī)架上的N個(gè)工位位于轉(zhuǎn)盤(pán)上的N個(gè)工位外圈且一一對(duì)應(yīng)；轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，轉(zhuǎn)軸底端連接第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，頂端貫穿轉(zhuǎn)盤(pán)的中心后延伸至其上方；各磨削砂輪組件依次固定在機(jī)架表面的工位上且與各夾具的位置一一對(duì)應(yīng)；上下料組件分別設(shè)置在機(jī)架上沒(méi)有設(shè)置磨削砂輪組件的兩個(gè)工位上；旋轉(zhuǎn)夾手組件設(shè)置在機(jī)架上，與上料組件位于同一工位且位于上料組件與夾具之間；從第一個(gè)到最后一個(gè)工位，磨削砂輪的底部與對(duì)應(yīng)的待磨刀片的刀刃口面之間的間距依次遞減。本裝置能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)刀片進(jìn)行磨削，采用遞進(jìn)式磨削方式，磨削精度控制精確，合格率和工作效率大大提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及磨刀設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種刀片磨口裝置。

背景技術(shù)

目前，刀具開(kāi)粗是刀具制作工藝的首要工序，但是目前對(duì)于大批量的刀具開(kāi)粗均是由人工利用平面類(lèi)砂輪機(jī)或“刨鐵”進(jìn)行開(kāi)粗，精磨是用普通砂輪或手工打磨，這種人工的方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，特別對(duì)于具有一定曲線(xiàn)弧度、固定夾角及兩面對(duì)稱(chēng)的器具打磨需要人為把握角度，上述方式導(dǎo)致了較高的次品率，不僅增加了企業(yè)的用人成本，還降低了生產(chǎn)效率；市場(chǎng)上也有很多機(jī)械磨口裝置，大多機(jī)械磨口裝置都是一次性將刀模刀具的刀刃磨削到所需的角度和厚度，由于砂輪對(duì)刀刃進(jìn)行磨削時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，這種一次性的磨削方式容易導(dǎo)致刀刃斷裂，廢品率增加，針對(duì)手術(shù)刀等精度要求較高的產(chǎn)品，無(wú)法保證磨削精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種刀片磨口裝置，能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)刀片進(jìn)行磨削，采用遞進(jìn)式磨削方式，磨削精度控制精確，合格率和工作效率大大提高。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供了一種刀片磨口裝置，包括表面具有圓周均勻設(shè)置的N個(gè)工位的機(jī)架和轉(zhuǎn)盤(pán)、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上料組件、旋轉(zhuǎn)夾手組件、下料組件、N個(gè)夾具、N個(gè)伸縮機(jī)械臂組件以及最多N-2個(gè)磨削砂輪組件；所述機(jī)架上的N個(gè)工位位于所述轉(zhuǎn)盤(pán)上的N個(gè)工位外圈且一一對(duì)應(yīng)；所述轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)軸的底端連接所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端，頂端貫穿所述轉(zhuǎn)盤(pán)的中心后延伸至其上方；各所述伸縮機(jī)械臂組件的中部分別固定在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上的N個(gè)工位上，始端均固定在所述轉(zhuǎn)軸的自由端，末端均固定有水平設(shè)置的各所述夾具；各所述磨削砂輪組件依次固定在所述機(jī)架表面的工位上且與各所述夾具的位置一一對(duì)應(yīng)；所述上料組件和所述下料組件分別設(shè)置在所述機(jī)架上沒(méi)有設(shè)置所述磨削砂輪組件的兩個(gè)工位上；所述旋轉(zhuǎn)夾手組件設(shè)置在所述機(jī)架上，與所述上料組件位于同一工位且位于所述上料組件與所述夾具之間；從第一個(gè)到最后一個(gè)工位，各所述磨削砂輪組件中的磨削砂輪的底部與對(duì)應(yīng)的各夾具中的待磨刀片的刀刃口面之間的間距依次遞減。

進(jìn)一步地，所述的刀片磨口裝置還包括固定在所述機(jī)架上的刀片位置校正塊，所述磨削砂輪組件最多為N-3個(gè)，所述旋轉(zhuǎn)夾手組件、所述下料組件以及所述光電組件分別設(shè)置在所述機(jī)架上沒(méi)有設(shè)置所述磨削砂輪組件的三個(gè)工位上，且所述刀片位置校正塊位于所述磨削砂輪組件與所述旋轉(zhuǎn)夾手組件之間。刀片位置校正塊用于在伸縮機(jī)械部組件將夾有待磨刀片的夾具移動(dòng)到第一個(gè)磨削砂輪組件的工位之前，檢測(cè)夾具夾持的待磨刀片的位置是否精確，因?yàn)榇サ镀粖A具夾持的位置直接影響后續(xù)的磨削位置、磨削角度和厚度，所以，本實(shí)用新型中在對(duì)待磨刀片進(jìn)行磨削前設(shè)置刀片位置校正塊對(duì)其位置進(jìn)行檢測(cè)十分必要。

優(yōu)選地，所述上料組件中包括刀片疊放架、移動(dòng)板和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述移動(dòng)板與所述機(jī)架滑動(dòng)連接，其表面開(kāi)設(shè)輸送凹槽，所述刀片疊放架豎直固定在所述機(jī)架上且位于所述輸送凹槽上方預(yù)設(shè)間距，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述移動(dòng)板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)板做往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。待磨刀片疊放在刀片疊放架上，位于最下方的待磨刀片被下落到輸送凹槽內(nèi)，然后在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，移動(dòng)板帶動(dòng)位于其輸送凹槽內(nèi)的待磨刀片移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)夾手組件的工位處，旋轉(zhuǎn)夾手組件則會(huì)將待磨刀片夾住，實(shí)現(xiàn)從上料組件中取料的操作，接著第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板反方向移動(dòng)，第二個(gè)待磨刀片下落到輸送凹槽內(nèi)，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)夾手組件也會(huì)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，等待下一個(gè)將要夾取的待磨刀片隨移動(dòng)板的輸送凹槽輸送過(guò)來(lái)；就這樣以上述同樣的方式，上料組件源源不斷地將待磨刀片輸送到旋轉(zhuǎn)夾手組件上。