[實用新型]一種圓柱鋰電池電芯檢測上料機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920440231.2 | 申請日: | 2019-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN210001127U | 公開(公告)日: | 2020-01-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張妍 | 申請(專利權(quán))人: | 眾聯(lián)智能設(shè)備(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/74 | 分類號: | B65G47/74;H01M10/058 |
| 代理公司: | 61254 西安中科匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 韓冰 |
| 地址: | 518102 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 安裝座 不良品 支撐板 本實用新型 固定結(jié)構(gòu) 上壁面 電芯 良品 鋰電池生產(chǎn)設(shè)備 相對水平位置 圓柱鋰電池 擋板 電芯檢測 工作效率 人工焊接 上料機構(gòu) 上料結(jié)構(gòu) 向下傾斜 裝置結(jié)構(gòu) 儲料倉 電芯堆 進料板 槽位 料輪 上料 緊湊 電路 費力 檢測 安置 | ||
本實用新型公開了一種圓柱鋰電池電芯檢測上料機構(gòu),包括安裝座以及支撐板,所述支撐板安置于安裝座上壁面,且位于安裝座一端,所述安裝座以及支撐板之間安裝有固定結(jié)構(gòu),所述安裝座上壁面與固定結(jié)構(gòu)之間安裝有上料結(jié)構(gòu),本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,通過儲料倉內(nèi)的擋板防止發(fā)生電芯堆料現(xiàn)象,進料板相對水平位置向下傾斜,調(diào)節(jié)至一定傾斜角度時,電芯可以進旋轉(zhuǎn)料輪的卡槽位內(nèi),電芯上料前可通過檢測,將不良品推出,防止良品與不良品混合,解決了人工焊接保護電路費時費力,且難以區(qū)分良品與不良品降低工作效率的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種圓柱鋰電池電芯檢測上料機構(gòu)。
背景技術(shù)
鋰電池,是一類由鋰金屬或鋰合金為負極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。
隨著科學技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流,鋰電池分類多種多樣,3C類電芯需要焊接保護電路,但目前都是人工上料焊接,浪費大量勞動力,且費時費力,鑒于此,針對上述問題,深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種圓柱鋰電池電芯檢測上料機構(gòu),解決了人工焊接保護電路費時費力,且難以區(qū)分良品與不良品降低工作效率的問題。
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種圓柱鋰電池電芯檢測上料機構(gòu),包括:安裝座以及支撐板,所述支撐板安置于安裝座上壁面,且位于安裝座一端,所述安裝座以及支撐板之間安裝有固定結(jié)構(gòu),所述安裝座上壁面與固定結(jié)構(gòu)之間安裝有上料結(jié)構(gòu);
所述固定結(jié)構(gòu),其包括:安裝板、托板、高位固定板、低位固定板、工作框、觀察門以及一對結(jié)構(gòu)相同的條板;
所述安裝板安置于安裝座上壁面,且側(cè)壁面安置于支撐板內(nèi)側(cè)壁面,所述安裝板前壁面開設(shè)有安裝通孔,所述托板安置于支撐板上壁面,所述高位固定板安置于安裝座上壁面,且側(cè)壁面垂直安置于安裝板前壁面,位于固定板一側(cè),所述低位固定板安置于安裝座上壁面,且位于高位固定板一側(cè),所述工作框為無上壁面框體,所述工作框安置于安裝板前壁面,且位于上端,所述觀察門安置于工作框前壁面,一對所述條板安置于安裝板上壁面,且位于安裝板后壁面,且其中一條板位于安裝板安裝通孔側(cè)面;
所述上料結(jié)構(gòu),其包括:料道下斜板、料道防護板、料道隔板、到料傳感器、上料推進氣缸、儲料倉、進料板、斜擋板、旋轉(zhuǎn)料輪、圓弧槽擋塊、料倉把手、鎖扣、進料傳感器、檢測推進氣缸、檢測探針、旋轉(zhuǎn)料輪電機、不良品推送氣缸、上頂接料氣缸以及上頂接料模塊;
所述料道下斜板安置于高位固定板及低位固定板上壁面,且一端安置于托板上壁面,所述料道防護板安置于料道下斜板上壁面,且位于一側(cè),所述料道隔板安置于料道下斜板上壁面,且位于中心處,所述到料傳感器安置于料道下斜板側(cè)壁面,且位于內(nèi)側(cè),所述上料推進氣缸安置于托板上壁面,且位于料道下斜板一側(cè),所述儲料倉開設(shè)有活動門,所述儲料倉安置于安裝板前壁面,且位于料道下斜板上方,所述進料板安置于儲料倉內(nèi)下壁面,且位于料道下斜板上方,所述斜擋板安置于儲料倉內(nèi)側(cè)壁面,且位于進料板上方,所述旋轉(zhuǎn)料輪安置于安裝板前壁面,且位于儲料倉內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)料輪安置于進料板及斜擋板之間,所述圓弧槽擋塊安置于儲料倉側(cè)壁面,且位于旋轉(zhuǎn)料輪一側(cè),所述料倉把手安置于儲料倉活動門外壁面,所述鎖扣分別安置于儲料倉活動門外壁面及儲料倉側(cè)壁面,所述進料傳感器安置于儲料倉前壁面,所述檢測推進氣缸安置于料道下斜板前壁面,且位于儲料箱前壁面,所述檢測推進氣缸后壁面開設(shè)有安裝孔,所述檢測探針插裝于檢測推進氣缸安裝孔內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)料輪電機安置于安裝板后壁面,且驅(qū)動端通過安裝板的安裝通孔插裝于旋轉(zhuǎn)料輪,所述不良品推送氣缸安置于安裝板后壁面,且與檢測推進氣缸水平安裝,所述上頂接料氣缸安置于低位固定板外壁面,所述上頂接料模塊安置于料道下斜板下壁面。
優(yōu)選的,一對所述條板上端為倒角:該倒角避免人員刮傷。
優(yōu)選的,所述料道隔板將料道下斜板分割為矩形槽。
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