[實用新型]堿液清洗循環系統

有效

• 申請號: 201920422511.0
• 申請日: 2019-03-31
• 公開（公告）號: CN210796644U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 惠科;錢煉;虞海東;費新
• 申請（專利權）人: 江陰科瑪金屬制品有限公司
• 主分類號: C23G3/02
• 分類號: C23G3/02;C23G1/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及堿液清洗循環系統，包括堿液循環罐，堿液輸出管路，堿液回流管路和脫脂工作槽，堿液循環罐的底部設有堿液吸入口，堿液吸入口與水泵相連接，水泵連接堿液輸出管路，堿液輸出管路連接脫脂工作槽，脫脂工作槽連接堿液回流管路，堿液回流管路連接堿液循環罐上的回流口；罐體內靠近回流口的部位設有罐體間隔板，罐體間隔板將堿液循環罐分隔成相對封閉的兩個空間，底部留有開口，供堿液從堿液回流側流動到堿液存儲側；堿液回流側的罐體上方設有消泡器；回流口的下方連接有罐體緩流管。本實用新型具有以下優點：(1)實現物理消泡，不使用化學試劑；(2)罐體間隔板的設置使得泡沫集中，易于處理，罐體緩流管能夠盡可能減少泡沫的產生。

技術領域

本實用新型涉及鋼板加工技術領域，特別是一種帶鋼堿液清洗循環系統。

背景技術

鍍錫板在進行鍍錫前必須要經過脫脂處理，去除帶鋼表面的雜質，提高帶鋼表面的清潔度，增加鍍錫的牢固度、平整度；堿液清洗循環系統主要作用是將附著在帶鋼表面的油脂清洗干凈，系統包括泵、管道、儲液箱體、工作槽體等四部分，堿液通過循環沖洗帶鋼表面，帶走油脂。在長期循環運行中，儲罐中的堿液越來越臟，導致液體泡沫增多，很容易溢出循環罐罐體，不但對環境造成污染，也浪費了堿液。通常情況下，對于泡沫的抑制采用化學消泡(在循環罐中添加化學消泡劑，例如聚醚改性硅消泡劑等)，通過長時間不間斷的加入消泡劑，抑制泡沫生成，這樣顯然增加了噸鋼的生產成本，既不環保又不經濟。中國實用新型專利：一種泡沫檢測與消除裝置(授權公告號：CN201266190Y)及中國實用新型專利：一種自動添加消泡劑的裝置(授權公告號：CN201198001Y)均采用了常規的化學方法進行消泡；現有的堿液循環系統可以采用如中國實用新型專利：一種冷軋鋼卷板堿液循環清洗脫脂裝置(授權公告號：CN202246879U)公開的結構，對堿液進行循環利用，但是其并未涉及消泡結構；中國實用新型專利：噴淋消泡裝置(授權公告號：CN204779830U)對消泡問題提出了新的解決辦法，沒有采用常規的化學消泡，采用了一種泡沫消除機構，包括與泡沫導管相連的消泡管以及至少一個堿液噴射組件，通過往泡沫上噴射堿液的方式來消除泡沫，在一定程度上能夠起到消泡的作用；但是這種消泡裝置結構復雜，還需要增加額外的驅動件如水泵等為噴淋裝置提供噴射動力，另外由于噴淋液同樣為堿液，循環使用多次后堿液中的雜質增多，噴嘴很容易就被雜質堵塞，噴淋效果大打折扣，甚至可能因為需要清洗噴嘴而對生產過程造成影響。

因此，有必要開發一種簡單易用、可以物理消泡的帶鋼脫脂用堿液清洗循環系統。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種堿液清洗循環系統，能夠堿液循環罐中產生的泡沫進行有效的物理消除。

為達到上述目的，提供了一種堿液清洗循環系統，包括堿液循環罐，堿液輸出管路，堿液回流管路和脫脂工作槽，所述堿液循環罐上設有堿液吸入口，所述堿液吸入口與水泵相連接，所述水泵連接所述堿液輸出管路，所述堿液輸出管路連接所述脫脂工作槽，所述脫脂工作槽連接所述堿液回流管路，所述堿液回流管路連接所述堿液循環罐上的回流口；所述堿液循環罐的罐體內靠近所述回流口的部位設有罐體間隔板，所述罐體間隔板的形狀與所述罐體形狀相匹配，焊接在罐體的內表面上，所述罐體間隔板將所述堿液循環罐分隔成相對封閉的兩個空間，僅底部留有開口，供回流的堿液從堿液回流側流動到堿液存儲側，堿液回流側的體積小于堿液存儲側的體積；所述堿液回流側的罐體上方設有若干消泡器；所述回流口的下方連接有罐體緩流管，所述罐體緩流管的下部形狀為彎頭；所述堿液吸入口位于所述堿液循環罐的堿液存儲側側面的底部，焊接在所述堿液循環罐的罐體上；所述堿液回流側的側面底部設有帶蓋子的檢修孔，所述堿液循環罐的頂部還設有排氣孔。

優選的，所述消泡器的數量為四個。

優選的，所述堿液回流側的體積不超過所述堿液循環罐罐體體積的1/5。

優選的，所述罐體緩流管的末端位于罐體底部，其彎頭的末端高于所述罐體間隔板的底部，這樣能夠有效降低堿液回流速度，減少泡沫生成。