[實用新型]一種煙包雙向超尺寸檢測裝置

有效

• 申請號: 201920418110.8
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN210122214U
• 公開（公告）日: 2020-03-03
• 發明（設計）人: 蔣輝;周斌;王忠明;李北恒;孔凡宇;許悅
• 申請（專利權）人: 紅塔煙草（集團）有限責任公司
• 主分類號: B65B19/28
• 分類號: B65B19/28
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 李中強

本實用新型涉及一種煙包雙向超尺寸檢測裝置，屬于煙草加工設備技術領域；所述輸送帶上游兩側分別設有左側擋塊、右側擋塊，所述左側擋塊沿輸送帶頂部設有高度彈性阻擋片，左側擋塊和右側擋塊之間設有寬度彈性阻擋片，寬度彈性阻擋片和高度彈性阻擋片所覆蓋的左側擋塊外側設有阻塞檢測傳感器，阻塞檢測傳感器后側的輸送帶下游的設置有剔除機構；本實用新型通過檢測并剔除雙向超尺寸煙包，從而避免下游包裝機機構變位、變形甚至斷裂損壞，也同時避免雙向超尺寸度煙包進入輸送通道及其下游設備而引起的各種缺陷，保證正常尺寸的煙包輸送。

技術領域

本實用新型涉及一種煙包雙向超尺寸檢測裝置，屬于煙草加工設備技術領域。

背景技術

目前煙包檢測未提出獨立的超尺寸檢測概念、方法等，煙支包裝機運行生產過程中，如果因煙支阻皺、內外包裝紙阻皺、外包裝紙散開、包裝破損等因素會導致煙包超過工藝標準要求的允許的范圍，在此簡稱為超尺寸。煙支包裝機因無獨立的超尺寸檢測功能由煙包輸送通道輸送進入其下游設備，即使下游裝有其它檢測設備也因阻塞而不能正常工作。超尺寸煙包將導致下游包裝機機構變位、變形甚至斷裂損壞，也將導致其它下游設備因阻塞而引起的各種缺陷。

在輸送通道上阻塞重要原因之一是煙包輸送方向上的橫截面過大，即超寬和超高煙包導致，在此雙向超尺寸煙包是指：只要有寬度、高度任何一方向或兩方向超出工藝標準允許范圍的煙包稱為雙向超尺寸煙包。

下游煙包輸送通道上若裝有其它輔助設備如噴碼、激光打碼、外觀檢測、重量檢測裝置等，都要求煙包通過時同時滿足如下三條：第一煙包除輸送方向外其它方向盡可能擺動小，以便煙包工序作業(如噴打碼、檢測等)位置變化小，保證作業精度達到要求；第二煙包不阻塞并且勻速通過，傳感器檢測到煙包到位觸發下一步作業，但電氣系統都存在響應時間或者程序設置有延時，煙包出現減速時在一定的響應時間或延時內不能準確到達預定的位置，導致作業不準確或失敗；第三煙包之間不相連易于識別每個單獨的煙包等。

為滿足第一條要求煙包通過擺動小的重要措施之一是減小輸送通道在作業點的寬度和高度，但滿足第一條又相反不能滿足重要的第二及第三條，超寬或超高煙包出現時，若輸送通道小，容易產生阻塞減速、煙包相連、或者完全阻塞停止導致上下游設備停機；上述的輔助設備之前一般都裝有保證煙包間距的分煙包裝置，但分包后再次阻塞相連。反之加大輸送通道在作業點的寬度和高度，出現超寬或超高度煙包時煙包通過時較少產生阻塞、減速、煙包相連等但又不能滿足重要的第一條。裝有上述設備時輸送通道在作業點的尺寸，尺寸加大和減小各有利弊，加大和減小之間的效果相互矛盾。

超尺寸較多的煙包進入下游的透明紙包裝機容易出現阻塞停機、使包裝機機構變位、變形甚至斷裂損壞包裝機。綜上所述，超寬煙包進入輸送通道及下游設備（包括透明紙包裝機及其它輔助）容易發生阻塞、停機、引起設備的損壞，流入成品中造成產品質量缺陷。

實用新型內容

為了克服背景技術中存在的問題，本實用新型通過檢測并剔除雙向超尺寸煙包，從而避免下游包裝機機構變位、變形甚至斷裂損壞，也同時避免雙向超尺寸度煙包進入輸送通道及其下游設備而引起的各種缺陷，保證正常尺寸的煙包輸送。

為了克服背景技術中存在的問題，為解決上述問題，本實用新型通過如下技術方案實現：

所述煙包雙向超尺寸檢測裝置包括左側擋塊、右側擋塊、阻塞檢測傳感器、寬度彈性阻擋片、高度彈性阻擋片、輸送帶、剔除機構，所述輸送帶上游兩側分別設有左側擋塊、右側擋塊，所述左側擋塊沿輸送帶頂部設有高度彈性阻擋片，左側擋塊和右側擋塊之間設有寬度彈性阻擋片，寬度彈性阻擋片和高度彈性阻擋片所覆蓋的左側擋塊外側設有阻塞檢測傳感器，阻塞檢測傳感器后側的輸送帶下游的設置有剔除機構。

優選地，所述剔除機構包括剔除氣嘴、剔除電磁閥、剔除口，所述剔除電磁閥設置于輸送帶下游一側，剔除電磁閥上安裝有剔除氣嘴，剔除氣嘴對應的輸送帶另一側設置有剔除口。

優選地，所述寬度彈性阻擋片相對于右側擋塊傾斜設置。