[實用新型]一種電容器成型模具

有效

• 申請號: 201920408923.9
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN210160304U
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 沙劍;印險峰;周樞群;余云國
• 申請（專利權）人: 南通江海電容器股份有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;賈允

本實用新型公開了一種電容器成型模具，包括模具連接件和成型件，所述模具連接件與高速成型編帶機連接，所述成型件固定在所述模具連接件上，包括支撐部和弧形部，所述弧形部設置在所述支撐部的中部，并且所述弧形部向外凸起，本實用新型的提供的成型模具通過對成型部位弧形的設計，減少在成型時對引線的損傷，保護了引線的焊錫層，減少了成型后的漏電流，增加了可焊性，提高了產品的性能；同時又能根據不同的成型要求能夠方便拆卸和更換，增加了工作效率和節約了成本。

技術領域

本實用新型涉及電容器成型領域，特別涉及一種電容器成型模具。

背景技術

鋁電解電容器的主要生產流程為：切箔→刺鉚包卷→裝配套管→老練→測試→編帶成型→包裝出廠。電容器成型在整個生產流程中處于最后一道工藝，其對成型模具精度要求較高，關鍵尺寸也較難掌握。為提高生產效率，滿足市場需求，目前使用的成型設備是高速成型編帶機，機速達180次/分鐘。在這樣高速運動過程中，對成型模具調整的要求也比較高，否則，在強慣性作用下，電容器性能將受到不良影響。整機廠生產電視機等電器產品時，一般都采用流水線作業，要求將電容器直腳成型至規定工藝尺寸(如圖1)，以便在線路板上焊接裝配。其引線成型過程中的物理變形，難免會對電容器品質產生影響。

如圖2所示，現有技術中，成型模具成型部分是以三角形為主，在成型過程中電容器引線會因為受到較大的拉力，造成電容器接觸不良，損壞氧化膜，使漏電流增大，而三角的成型設計，在尖端部易使引線焊錫層受到較嚴重的破壞，影響可焊性。

因此急需新的成型模具來解決現有技術的缺陷。

發明內容

針對現有技術的上述問題，本實用新型的目的在于，提供一種電容器成型模具。

為了解決上述技術問題，本實用新型的具體技術方案如下：

本實用新型提供一種電容器成型模具，用于減少電容器成型后的漏電流變化，減少引線的損傷，提高引線的可焊性，所述成型模具包括模具連接件和成型件，所述模具連接件與高速成型編帶機連接，并且所述高速成型編帶機能帶動所述模具連接件運動，所述成型件固定在所述模具連接件上，包括支撐部和弧形部，所述弧形部設置在所述支撐部的中部，并且所述弧形部向外凸起，用于根據要求對電容器直角成型至規定工藝尺寸。

進一步地，所述支撐部包括第一支撐部和第二支撐部，所述弧形部的一端與所述第一支撐部連接，所述弧形部的另一端與所述第二支撐部連接。

進一步地，所述成型件與所述模具連接件一體成型。

作為可選地，所述成型件與所述模具連接件固定連接。

作為可選地，所述成型件與所述模具連接件通過螺栓固定，螺栓固定便于拆卸和更換，能適應不同需求的工藝尺寸，節約了成本和時間。

作為可選地，所述成型件與所述模具連接件通過焊接固定，焊接固定結構穩定，不易發生位置錯動。

作為可選地，所述支撐部的長度為零，在這種條件下，所述成型件全部為弧形部，因此所述弧形部為全部的成型部位。

進一步地，所述模具連接件包括加持部，所述夾持部靠近所述成型件設置，用于夾持所述電容器引線的尾部，在成型時夾持部將所述電容器的引線尾部夾持，可保證受力向下延伸，從而減少成型對產品性能的影響。

進一步地，所述弧形部的兩端均固定在所述模具連接件上。

作為可選地，所述模具的材質為鋼材。

采用上述技術方案，本實用新型所述的一種電容器成型模具具有如下有益效果：

1.本實用新型所述的一種電容器成型模具，通過對成型部位弧形的設計，減少在成型時對引線的損傷，保護了引線的焊錫層，減少了成型后的漏電流，增加了可焊性。