[實用新型]一種自動丸砂分離回收裝置

有效

• 申請號: 201920402894.5
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN210060829U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 董晨;趙蕾;呂娜;趙愛斌;袁月紅;朱學貴
• 申請（專利權）人: 江蘇銳達科技有限公司
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00
• 代理公司: 32243 南京正聯知識產權代理有限公司
• 代理人: 郭俊玲

一種自動丸砂分離回收裝置，屬于機械零件表面處理設備技術領域。包括殼體、置于殼體內的濾筒、驅動電機，所述驅動電機置于殼體外側頂部，驅動電機輸出軸與濾筒頂部相連；所述濾筒頂部設有進料口，所述濾筒側壁為濾網彎曲而成的筒體結構，所述濾筒內中部位置設有濾板；所述濾筒底部傾斜設置并布置有網眼，所述濾筒側壁的網眼孔徑、濾筒底部的網眼孔徑均小于丸料直徑，所述濾板的網眼孔徑大于丸料直徑。本實用新型結構簡單合理，生產制造容易，能夠有效去除丸料表面的灰塵、雜質，大大降低了后續丸料加工的困難度，提高了拋丸質量和效率，運行可靠性高，具有廣闊的市場空間。

技術領域

本實用新型涉及一種自動丸砂分離回收裝置，屬于機械零件表面處理設備技術領域。

背景技術

拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術，主要用于對大型金屬結構件表面進行丸料噴射處理，以除去金屬表面銹蝕和提高其表面粗糙度。在工作過程中，其通過拋射裝置將丸料向待處理表面高速噴射，丸料經表面處理后通過回收裝置運送到丸料分離系統經過分離后循環使用。

普通的丸料分離回收系統是利用重力風選的原理，在回收的丸料混合物經過布料螺旋時利用重力進行布料，在混合丸料下落過程中，除塵風機通過分離器的風口抽風，利用重力風選原理，將流幕中質量較輕的細小丸料、粉塵從廢料出口流出；而質量較重的丸料則下落進入丸料倉以循環使用。

而使用含有大量破碎鋼丸的丸料進行拋丸時，其除銹效果差、效率低，拋丸后工件表面黏附大量的拋丸灰，后工序工件難以清洗干凈，噴淋液倒槽頻率增加，設備維護困難，增加成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種自動丸砂分離回收裝置。

本實用新型的技術方案如下：

一種自動丸砂分離回收裝置，其特征是，包括殼體、置于殼體內的濾筒、驅動電機，所述驅動電機置于殼體外側頂部，驅動電機輸出軸與濾筒頂部相連；所述濾筒頂部設有進料口，所述濾筒側壁為濾網彎曲而成的筒體結構，所述濾筒內中部位置設有濾板；所述濾筒底部傾斜設置并布置有網眼，所述濾筒側壁的網眼孔徑、濾筒底部的網眼孔徑均小于丸料直徑，所述濾板的網眼孔徑大于丸料直徑。

優選地，所述濾筒側壁最低處設有出料口，該出料口處設有帶有網眼的活動門，所述殼體側壁底部設有出料倉門，所述活動門的網眼孔徑小于丸料直徑。

優選地，所述出料倉門內側鉸接有搭接板，該搭接板帶有網眼，所述搭接板的網眼孔徑小于丸料直徑。

優選地，所述濾筒頂部設有可拆卸式頂蓋。

本實用新型在使用時，可將回收的丸料混合物放入濾筒，啟動驅動電機，使濾筒旋轉，在濾筒轉動的過程中，小體積的雜質由濾網側壁濾出，進入殼體內，然后丸料由濾板過濾進入濾板下方的濾筒內，而體積大于丸料的雜質被留在濾板之上。出料時，打開出料倉門、活動門，轉動搭接板，使其端部置于濾筒的出料口處，篩選過的丸料經由搭接板滾出殼體外，便于回收。

本實用新型結構簡單合理，生產制造容易，能夠有效去除丸料表面的灰塵、雜質，大大降低了后續丸料加工的困難度，提高了拋丸質量和效率，運行可靠性高，具有廣闊的市場空間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示，一種自動丸砂分離回收裝置，包括殼體1、置于殼體內的濾筒2、驅動電機3，所述驅動電機置于殼體外側頂部，驅動電機輸出軸與濾筒頂部相連。所述濾筒頂部設有進料口4，所述濾筒側壁為濾網彎曲而成的筒體結構，所述濾筒內中部位置設有濾板5；所述濾筒底部傾斜設置并布置有網眼，所述濾筒側壁的網眼孔徑、濾筒底部的網眼孔徑均小于丸料直徑，所述濾板的網眼孔徑大于丸料直徑。