[實(shí)用新型]一種防膏片粘連的模切刀輥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920397918.2
• 申請(qǐng)日: 2019-03-27
• 公開（公告）號(hào): CN209682361U
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊偉;李磊;鄔明明;張志國(guó);鐘仕鵬;黃禹程;管騰飛;湯奎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南羚銳制藥股份有限公司
• 主分類號(hào): B26F1/38
• 分類號(hào): B26F1/38;B26F1/44;B26D7/08
• 代理公司: 41113 鄭州天陽(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 聶孟民<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入

本實(shí)用新型涉及一種防膏片粘連的模切刀輥，包括底座、刀輥、底輥、電機(jī)、減速機(jī)和導(dǎo)氣板，刀輥及第一齒輪通過刀輥軸固定在底座上，底輥上裝有第二齒輪，底輥及第二齒輪通過底輥軸固定在底座上，底輥可與刀輥同速反向旋轉(zhuǎn)，刀輥表面均勻排列有5片模切刀，模切刀一側(cè)均勻排列5排吹氣孔，刀輥一側(cè)有均勻排列的5個(gè)導(dǎo)氣孔，5個(gè)導(dǎo)氣孔分別與5排吹氣孔相通，刀輥導(dǎo)氣孔側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣板，其內(nèi)設(shè)導(dǎo)氣槽，外連導(dǎo)氣管。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)膏卷的自動(dòng)模切，因?yàn)橛写禋饪状禋猓Ｇ泻蟮母嗥粫?huì)粘連在刀輥上，可提高機(jī)器的生產(chǎn)效率，降低膏片的生產(chǎn)成本，有效杜絕了生產(chǎn)過程中清潔模切刀的危險(xiǎn)行為，是醫(yī)藥模切設(shè)備上的創(chuàng)新，有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)，特別是一種防膏片粘連的模切刀輥。

背景技術(shù)

膏片的組成是由涂有膏藥的布面粘貼在防粘紙上，成品膏片是由半成品膏卷通過模切機(jī)模切而來(lái)，由于膏藥里含有橡膠，經(jīng)過特殊處理后會(huì)有黏性。

現(xiàn)有的模切刀輥，在模切過程中，膏片切面處很容易粘在模切刀上。會(huì)影響模切機(jī)的運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成機(jī)器停機(jī)。機(jī)器停機(jī)時(shí)需將機(jī)器斷電，然后由人工去除粘附物以及清潔模切刀，這就降低了機(jī)器的生產(chǎn)效率，額外增加了膏片的生產(chǎn)成本。同時(shí)在清潔模切刀時(shí)也具有一定的危險(xiǎn)性，因此，膏片模切刀的改進(jìn)是目前亟需解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)模切刀容易粘連膏片的問題，提供一種防膏片粘連的模切刀輥，可有效解決現(xiàn)有裝置容易粘連膏片的問題，可提高機(jī)器的生產(chǎn)效率，降低膏片的生產(chǎn)成本，同時(shí)有效杜絕了生產(chǎn)過程中清潔模切刀的危險(xiǎn)行為。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案。

一種防膏片粘連的模切刀輥，包括底座、刀輥、底輥、電機(jī)、減速機(jī)和導(dǎo)氣板，所述刀輥?zhàn)髠?cè)靠周邊均布開有第一導(dǎo)氣孔、第二導(dǎo)氣孔、第三導(dǎo)氣孔、第四導(dǎo)氣孔和第五導(dǎo)氣孔，所述導(dǎo)氣板通過刀輥軸設(shè)在刀輥氣孔側(cè)并固定在底座上，導(dǎo)氣板上設(shè)有導(dǎo)氣槽，導(dǎo)氣槽外連導(dǎo)氣管，刀輥通過刀輥軸與第一齒輪裝在底座上，刀輥表面沿軸向裝有平形相向開的第一模切刀、第二模切刀、第三模切刀，第二模切刀和第三模切刀一側(cè)均勻排列吹氣孔，第二齒輪通過底輥軸固定在底座上，電機(jī)通過減速機(jī)與刀輥軸連接，第二齒輪同軸上裝有底輥，第一齒輪與第二齒輪相嚙合。

本實(shí)用新型的有益效果是：可實(shí)現(xiàn)膏卷的自動(dòng)模切，同時(shí)因?yàn)橛写禋饪状禋猓阅Ｇ泻蟮母嗥粫?huì)粘連在刀輥上，有效杜絕粘連，提高機(jī)器的生產(chǎn)效率，降低膏片的生產(chǎn)成本，防止安全隱患，有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為本實(shí)用新型刀輥及導(dǎo)氣板的結(jié)構(gòu)左視圖。

圖中，導(dǎo)氣板1、導(dǎo)氣槽2、導(dǎo)氣管3、刀輥4、第一刀片5、第二吹氣孔6、第二刀片7、第三吹氣孔8、第三刀片9、第一齒輪10、刀輥軸11、減速機(jī)12、電機(jī)13、第二齒輪14、底輥軸15、底座16、底輥17、第三導(dǎo)氣孔18、第二導(dǎo)氣孔19、第一導(dǎo)氣孔20、第五導(dǎo)氣孔21、第四導(dǎo)氣孔22。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

由圖1-2給出，本實(shí)用新型包括底座、刀輥、底輥、電機(jī)、減速機(jī)和導(dǎo)氣板，所述刀輥4左側(cè)靠周邊均布開有第一導(dǎo)氣孔20、第二導(dǎo)氣孔19、第三導(dǎo)氣孔18、第四導(dǎo)氣孔22和第五導(dǎo)氣孔21，所述導(dǎo)氣板1通過刀輥軸11設(shè)在刀輥4氣孔側(cè)并固定在底座16上，導(dǎo)氣板1上設(shè)有導(dǎo)氣槽2，導(dǎo)氣槽2外連導(dǎo)氣管3，刀輥4通過刀輥軸11與第一齒輪10裝在底座16上，刀輥4表面沿軸向裝有平形相向開的第一模切刀5、第二模切刀7、第三模切刀9，第二模切刀7和第三模切刀9一側(cè)均勻排列吹氣孔6、8，第二齒輪14通過底輥軸15固定在底座16上，電機(jī)13通過減速機(jī)12與刀輥軸11連接，第二齒輪14同軸上裝有底輥17，第一齒輪10與第二齒輪14相嚙合。