[實用新型]一種可自動脫模的沖壓模具

有效

• 申請號: 201920392837.3
• 申請日: 2019-03-26
• 公開（公告）號: CN209716232U
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 李嶸成
• 申請（專利權）人: 深圳市青彤鑫五金精密有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D45/08
• 代理公司: 11350 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 湯東鳳<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了沖壓模具技術領域的一種可自動脫模的沖壓模具，包括上模座和下模座，上模座的底部中心處設置有沖壓凸模，下模座的頂部中心處開設有與沖壓凸模相配合的凹模槽，凹模槽的頂部設置有坯料板限位槽，凹模槽的底部間隔開設有若干脫模出氣孔，下模座的右側壁下端開設有脫模進氣孔，若干脫模出氣孔的底端均與脫模進氣孔相連通，脫模進氣孔的右端設置有進氣管接頭，上模座和下模座的右側壁分別固設有上安裝座和下安裝座，上安裝座和下安裝座之間設置有脫模機構，脫模機構包括活塞筒、出氣管接頭、氣管、活塞體、變向齒輪、轉軸、傳動齒條桿、限位擋環和密封圈，本實用新型提供了一種可自動脫模的沖壓模具。

技術領域

本實用新型屬于沖壓模具技術領域，具體為一種可自動脫模的沖壓模具。

背景技術

改革開放以來，隨著國民經濟的高速發展，市場對模具的需求量不斷增長。模具工業一直以15%左右的增長速度快速發展，模具工業企業的所有制成分也發生了巨大變化，除了國有專業模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發展。

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

根據沖壓工藝性質分類，可分為沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模，其中拉深模為最常用的一種，拉深模是把板料毛坯通過凸模和凹模沖壓配合制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

傳統拉深模沖壓模具在沖壓過程中，將板料毛坯通壓入凹模內腔成型后，工件整體陷入凹模內腔，并與凹模內腔壁相貼合，完成沖壓后很難直接將工件取出，需要借助尖銳工具撬動或花費較長時間反復操作，導致沖壓速度拖延，生產效益降低。

基于此，本實用新型設計了一種可自動脫模的沖壓模具，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可自動脫模的沖壓模具，以解決上述傳統拉深模沖壓模具在沖壓過程中，將板料毛坯通壓入凹模內腔成型后，工件整體陷入凹模內腔，并與凹模內腔壁相貼合，完成沖壓后很難直接將工件取出，需要借助尖銳工具撬動或花費較長時間反復操作，導致沖壓速度拖延，生產效益降低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可自動脫模的沖壓模具，包括上模座和下模座，所述上模座的底部中心處設置有沖壓凸模，所述下模座的頂部中心處開設有與沖壓凸模相配合的凹模槽，所述凹模槽的頂部設置有坯料板限位槽，所述凹模槽的底部間隔開設有若干脫模出氣孔，所述下模座的右側壁下端開設有脫模進氣孔，若干所述脫模出氣孔的底端均與脫模進氣孔相連通，所述脫模進氣孔的右端設置有進氣管接頭，所述上模座和下模座的右側壁分別固設有上安裝座和下安裝座，所述上安裝座和下安裝座之間設置有脫模機構；

所述脫模機構包括固設于下安裝座頂部的活塞筒，所述活塞筒的內腔底部設置有出氣管接頭，所述出氣管接頭與進氣管接頭之間通過氣管相連通，所述活塞筒的內腔設置有活塞體，所述活塞體的上方設置有變向齒輪，所述變向齒輪通過轉軸與活塞筒的前后側壁轉動連接，所述變向齒輪的左右兩側均嚙合設置有傳動齒條桿，位于左側的所述傳動齒條桿頂端與上安裝座相固接，位于右側的所述傳動齒條桿底端與下安裝座相固接。

優選的，所述上模座的底部左右兩側固設有導向插桿，所述下模座的頂部左右兩側固設有導向套桿，位于同一側所述導向插桿和導向套桿上下插置配合。

優選的，活塞筒的內壁上端固設有限位擋環。

優選的，活塞體的圓周外壁嵌設有密封圈，所述密封圈的外側與活塞筒的內壁貼合抵接。

優選的，氣管的長度大于出氣管接頭與進氣管接頭的最大間距。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：